> 3 2 - .
Як вже вказувалося, іон S 2 O 3 2 - утворює із золотом міцний комплекс, в результаті чого потенціал золота зсувається в негативну сторону і стає можливим його окислення киснем. Тому при аміачному вилуговуванні сульфідних концентратів відбувається не тільки розтин золота, а й перехід його в розчин у формі аніона Аu (S 2 O 3 ) 3 - 2 . Основний, ще остаточно невирішеною проблемою переробки наполегливих золотовмісних концентратів цим методом є трудність добування золота зі складних за складом аміачних розчинів. Найбільш перспективне в цьому відношенні застосування іонообмінних смол і активованого вугілля.
Дослідницькі роботи показують, що в ряді випадків автоклавна технологія переробки золотовмісних концентратів дозволяє домогтися більш високого вилучення золота в порівнянні з методом окисного випалу. Крім цього, застосування автоклавної технології виключає втрати золота з пилом, усуває необхідність спорудження складних пилоуловлюючих систем, дозволяє значно поліпшити умови праці обслуговуючого персоналу. В даний час метод автоклавного вилуговування ще не знаходить застосування в практиці золотоізвлекающей промисловості. Головна причина цього - відносно велика вартість апаратури високого тиску. [1]
1.2 ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА ПЕРЕРОБКИ СИРОВИНИ
ПІДГОТОВКА РУД До вилучення золота і срібла
В даний час золото і срібло витягуються з корінних руд або з допомогою гідрометалургійних процесів, або із застосуванням комбінованих схем, в яких велику роль грають прийоми збагачення різними методами. Так добута руда буває представлена ​​великими шматками до 500мм, а іноді і крупніше, то її насамперед дроблять і подрібнюють.
ДРОБЛЕННЯ І ПОДРІБНЮВАННЯ золотовмісні РУД
Завдання цих операцій - повне або часткове розкриття зерен золотовмісних мінералів, в основному частинок самородного золота, і приведення руди в стан, що забезпечує успішне протікання наступних збагачувальних і гідрометалургійних процесів. Операції дроблення і особливо тонкого подрібнення енергоємні і витрати на них становлять значну частку (від 40 до 60%). Тому потрібно мати на увазі, що подрібнення завжди потрібно закінчувати на тій стадії, коли благородні метали виявляться досить розкритими для остаточного їх вилучення або для проміжної їх концентрації. Оскільки основний прийом вилучення золота і срібла для більшості руд - гідрометалургійні операції, то необхідна ступінь подрібнення повинна забезпечити можливість контакту розчинів з розкритими зернами золотих і срібних мінералів. Достатність розтину цих мінералів для даної руди зазвичай визначається попередніми лабораторними технологічними випробуваннями по вилученню благородних металів. Для цього проби руди піддають технологічній обробці після різного ступеня подрібнення з одночасним визначенням вилучення золота і супутнього йом...
