- O В®
| | | | | | | | p> O O O O
Частковий макромолекули поліаміду рільсана
Поліаміди зазначеного типу йдуть для виготовлення синтетичного волокна, штучного хутра, шкіри та пластмасових виробів, що володіють великою міцністю і пружністю (типу слонової кістки). Найбільше поширення отримав капрон, внаслідок доступності сировини і наявність давно розробленого шляху синтезу. Ентант і рільсан володіють перевагою великої міцності і легкості.
стеклонаполненного Термостабілізоване, ударостійка поліамідна композиція, стійка до дії масел і бензину, ПА6-ЛТ-СВУ4 рекомендується для виготовлення корпусних деталей електро-і пневмоинструментов, будівельно-оздоблювальних та інших машин, працюють в умовах ударних навантажень і вібрацій. [4]
В
2.1 Отримання аліфатичних поліамідів
Спільним методом отримання аліфатичних гібкоцепних поліамідів є поліконденсація дикарбонових кислот і діамінів або амінокислот:
В
У промисловості для одержання аліфатичних поліамідів застосовуються в основному застосовуються такі методи. <В
2.1.1 Поліконденсація дикарбонових кислот і діамінів - поліамідірованіе
Поликонденсацию проводять переважно в розплаві, рідше в розчині висококиплячих розчинника або у твердій фазі. Для отримання поліамідів високої молекулярної маси з дикарбонових кислот і діамінів поліамідірованіе проводять при еквімолярних співвідношеннях вихідних речовин. Для виробництва стабільних за властивостями поліамідів та регулювання їх молекулярної маси процеси ведуть часто в присутності регуляторів молекулярної маси - найчастіше оцтової кислоти.
Для виробництва аліфатичних поліамідів з дикарбонових кислот і діамінів спочатку у водному середовищі отримують сіль кислоти і аміну. Наприклад, сіль АГ - сіль адипінової кислоти і гексаметилендиамина. Кристалізують її. Після чого нагрівають при температурі не вище 260-280 В° С в струмі інертного газу або у вакуумі для можливо більш повного видалення виділяється при поліконденсації води, яка зрушує рівновагу реакції полімеразіціі вправо. Підвищення температури поліконденсації вище 280 В° С, а також її тривалість більше 6 годин призводять до утворення розгалужених і зшитих полімерів внаслідок протікання побічних реакцій, якими можуть бути:
а) взаємодія кінцевих аміногруп між собою і подальше ацилирование вторинних аміногруп кінцевими групами COOH;
б) декарбоксилювання кінцевих карбоксильних груп зростаючих полімерних ланцюгів, яке можливе при темперарах не нижче 300 В° С.
2.1.2 Поліконденсація діамінів, дінітрілов і води в присутності каталізаторів
Каталізаторами є, наприклад, кисневі сполуки фосфору і бору, зокрема суміші фосфористої і борної кислот. Процес проводять при 260-300 В° С. Початок процесу спочатку ведеться під тиском, необхідно періодично випускати із зони реакції виділяється аміак. Закінчують поліконденсацію при атмосферному тиску.
2.1.3 Гідролітична або каталі...
