знайдемо за формулою (2.11).
Зі схеми обробки (з урахуванням врізання й перебігаючи) l р. х. В» 40 мм.
Тоді
.
2.6 Розробка керуючої програми багатоцільовий обробки за допомогою CAM-системи
У даному розділі розглянемо порядок розробки керуючої програми для багатоцільового верстата 600V на 020 операцію.
2.6.1 Вибір і опис можливостей CAM-системи
В якості CAM-системи для проектування обробки деталі на токарному обробному центрі був обраний програмний комплекс FeatureCAM 2008 фірми Delcam (США).
Програмний комплекс складається з великого числа модулів і призначений для проектування операцій механічної обробки деталей на верстатах з ЧПК, у т. ч. розробки керуючих програм.
Програмний комплекс складається з наступних модулів:
В· (2.5D): 2.5 координатна багатоцільова фрезерна обробки;
В· (3D): 3-х координатна багатоцільова фрезерна обробки;
В· (TURN): токарне оброблення;
В· (RECOG): розпізнавання елементів імпортованих моделей із зовнішніх CAD-систем;
В· (TOMB): багатопозиційна (агрегатна) обробка;
В· (5-axis Pos): 5-координатний обробка.;
В· (SOLID): твердотільне моделювання;
В· (WIRE): електроерозійна (дротяно-Вирізні) обробка;
В· (MSIM): імітація вузлів верстата;
В· (MTUR): обробка на верстатах з декількома револьверними головками
Робоче вікно програми показано на рис.2.4.
В
Малюнок 2.4 - Робоче вікно програми FeatureCAM 2008
Програмний комплекс FeatureCAM 2008 відноситься до CAM-систем на основі баз знань і елементів. Механічна обробка, на основі бази знань, об'єднана з механічною обробкою на основі елементів, забезпечує більш високий рівень автоматизації, до того ж більш гнучкий, щоб проектувати і змінювати широкий діапазон виготовляються деталей. У математичній моделі деталі вже закладена певна інформація, CAM-система використовує цю інформацію для створення елементів обробки та їх взаєморозташування. p align="justify"> Порядок роботи з програмою досить простий і зводиться до послідовного (або непослідовного) виконання етапів "Steps", представлених у табл.2.3.
Таблиця...
