значним терміном служби, а також мають зволоження і зашламленіе ізоляції, зазвичай використовується метод розбризкування масла при вакуумуванні. Слід зазначити, що сушка твердої ізоляції пов'язана з дією підвищених температур, а вакуумирование, крім того, з макромеханіческім впливом на целюлозу при видаленні вологи. У результаті цього процесу спостерігається прискорене старіння паперової ізоляції і, як наслідок, зниження її ступеня полімеризації (на 50-250 од.). Однак в останні роки успішно використовується нова технологія обмивання, значно знижує ці негативні фактори. Ця технологія дозволяє не тільки поліпшити ізоляційні характеристики обмоток, а й зберегти міцність і ступінь полімеризації паперової ізоляції. p align="justify"> Принципова технологічна схема обмивання та сушіння ізоляції подібна традиційною схемою і складається, принаймні, з двох контурів - контуру промивання активної частини і контуру вакуумування. Контур промивки працює по замкнутому циклу і включає в себе розбризкувачі, встановлені в активній частині трансформатора, маслонагреватель, який здійснює нагрів і фінішну очищення масла, циркуляційний насос, фільтри, а також вентилі та з'єднувальні труби. Вакуумирование здійснюється форвакуумним насосом. У контур вакуумування може бути включена вакуумна установка. Схема обмивання може бути доповнена контурами регенерації, додаткової осушування і очищення масла, які періодично використовуються в технологічному процесі. p align="justify"> В якості технологічного масла використовуються російські трансформаторні масла з високим вмістом ароматичних речовин. Для підвищення розчинювальною здатності масла в нього на певному етапі вводяться спеціальні присадки. Для кожного трансформатора індивідуально, виходячи зі стану паперової ізоляції (вологості, зашламленності, забруднення і міцності), вибирається тривалість експозицій періодичного обмивання (прогріву) і вакуумування. У процесі роботи постійно контролюються вологовміст, склад і характер механічних домішок, тангенс кута діелектричних втрат і інші параметри промивального масла, а також опору твердої ізоляції R15 і R60. p align="justify"> Залежно від контрольованих параметрів коригується температура промивного масла, тиск (рівень вакууму) в баку, а також схема промивання, тривалість окремих етапів (обмивши без вакуумування, обмивши з викуумірованіем, вакуумирование без обмивання), рівень концентрації присадки і інше. Це дозволяє успішно вирішувати три завдання:
) інтенсифікувати процес виділення вологи з твердої ізоляції,
) ефективно видаляти продукти старіння масла, нафтенати заліза і міді, а також механічні домішки,
) не допустити зниження міцності та прискореної деструкції паперової ізоляції при сушінні.
Індивідуальний підхід до ремонту кожного трансформатора, суворе дотримання технологічних вимог, постійний контроль параметрів промивального масла і ізоляційних характерис...
