align="justify"> Для вимірювання тиску в розрядній камері використовували компресорний вакуумметр. Витрата газу контролювали за допомогою ротаметра і голчастого натекателем.
Технологічними параметрами дослідної установки є напруга на аноді лампи (Ua) і анодний струм (Ia). Для розуміння фізичних процесів необхідна наявність експериментальних даних по енергії іонів, що надходять на поверхню (Wi) і густини струму іонів, що надходять на поверхню (ji). Однак безпосередньо встановити залежність експериментальних даних від технологічних параметрів скрутно, тому для встановлення даних закономірностей використовується показник - потужність розряду. Залежності потужності розряду від сили струму і напруги на аноді представлені на малюнку 7.
Малюнок 7 - Залежність потужності розряду від сили струму і напруги на аноді
Залежності параметрів установки, тобто потужності розряду від споживаної потужності (Wпотр.), а також залежності експериментальних даних (Wi, ji) від потужності розряду представлені на малюнках 8-10.
Рисунок 8 - Залежність потужності розряду від споживаної потужності (G=0,08 л / с)
Рисунок 9 - Залежність щільності іонного струму надходить на матеріал від потужності розряду (G=0,04 г / с, Р=26,6 Па)
Рисунок 10 - Залежність енергії іонів вступників на матеріал від потужності розряду (G=0,04 г / с, Р=26,6 Па)
3.2 Режими обробки НТП шкурок індичок перед підготовчими процесами виробництва шкіри
В якості перспективного методу модифікації матеріалів в даний час все більше застосовується такий нетрадиційний спосіб обробки, як вплив нерівноважної низькотемпературної плазмою на волокнисто-пористі матеріал. Плазмова технологія належить до сухих, екологічно чистим процесам, що не вимагає використання розчинів. З її допомогою можна вирішити ряд завдань:
додати поверхні полімерних матеріалів адгезійні властивості, необхідні для нанесення покривних композицій;
поліпшити технологічні і споживчі властивості шкіри (регулювати гідрофільність, збільшити грязеотталкиванія, зменшити усадку, отдушістості і т.д.);
видалити органічні сполуки;
поліпшити фізико-механічні властивості шкіри.
Таким чином плазмова обробка має цілу низку переваг і є самим перспективним і ефективним методом поліпшення якості капілярно-пористих тіл.
Як об'єкт дослідження була обрана шкура індички.
Для дослідження впливу нерівноважної низькотемпературної плазми на підготовчий процес виробництва шкіри зі шкур індички, дослідні зразки оброблялися в режимах:
напруга (U) 4кВ, сила струму (I) 0,5 А; час обробки (?) 3 хв;
напруга (U) 4,5 кВ, сила струму (I) 0,55 А; час обробки (?) 3,5 хв;
напруга (U) 5кВ, сила струму (I) 0,6 А; час обробки (?) 4 хв;
напруга (U) 6кВ, сила струму (I) 0,7 А; час обробки (?) 5 хв;
напруга (U) 6,5 кВ, сила струму (I) 0,75 А; час обробки (?) 6 хв;
напруга (U) 7кв, сила струму (I) 0,8 А; час обробки (?) 7 хв.
При обробці ННТП зразків шкур індички прийм...
