(ріс4.2), гайки 2, кульок 3 і пристроїв для повернення кульок (на малюнку не показані). Зазвичай застосовують передачі з найбільш технологічним напівкруглим профілем різьблення. Для зниження контактних напружень передбачають r B=r Г (1,03 ... 1,05) r 1. Попередній натяг, що підвищує точність і жорсткість передачі, створюють осьовими проставками між гайками, гвинтами, здвоєною диференціальної гайкою.
За номінальний розмір передачі приймають діаметр d 0 умовного циліндра, на якому розташовані центри кульок. Розміри передачі по ГОСТ 25329-82.
Кращими значеннями номінального кроку вважаються 2,5; 5; 10; 20 мм.
Прийняті позначення: d 0 - номінальний діаметр; р-номінальний крок; d 1 і l 1-діаметр і довжина шийки гвинта для квадрата під ключ; d 2 і l 2 - діаметр і довжина шийки під компенсуючу муфту; d 3 і l 3-діаметр і довжина шийки під регулювальну гайку; d 4, d 7 і l 4, l 7 - діаметри і довжини опорних шийок гвинта; d 5, l 5 - діаметр і довжина шийки гвинта; d 6 і l 6-діаметр і довжина шийки гвинта під проміжний елемент. Стандартна конструкція гвинта дозволяє застосовувати роликові комбіновані підшипники, приводні елементи з кріпленням затяжний конічної втулкою або затяжними кільцями, вимірювальний перетворювач зворотного зв'язку, упори, що встановлюються на проміжному елементі.
Малюнок 4.2 Схема передачі гвинт-гайка кочення
Передача гвинт-гайка ковзання
Для передачі гвинт-гайка ковзання характерні:
) можливість використання малого кроку і відповідно мале передавальне відношення при однозаходной різьбі і невеликій швидкості подачі;
) самоторможіння при використанні одно-і двухзаходная гвинтів і відповідно можливість застосування передачі для вертикальних рухів і вузлів, які вчиняють настановні переміщення під навантаженням;
) відносно низька зносостійкість;
) низький ККД, який визначається по залежності
?- Кут підйому гвинтової лінії різьби, що лежить на середньому циліндрі;
р - кут тертя в різьбі: р=arctgu (u-коефіцієнт тертя в різьбі, що залежить від швидкості ковзання: u=0,05 .., 0,2).
Матеріали для деталей передачі.
Гвинти передач ковзання виготовляють зміцнюючими і незміцнюючих. Зміцнюється гвинти застосовують у тому випадку, коли їх довговічність повинна бути не нижче міжремонтного циклу верстата. Зміцненням до твердості не менше 54 HRC досягають підвищеної зносостійкості гвинта, але при цьому необхідно забезпечити його мінімальну деформацію в результаті зміцнення і подальшої механічної обробки, стабільність форми при тривалій експлуатації. Гвинти класів точності 0,1 і 2 зовнішнього діаметра до 60 мм, що мають середню або високу жорсткість, рекомендується виготовляти зі сталі ХВГ і піддавати об'ємної загартування. Для гвинтів діаметром до 120 мм придатна також сталь 7ХГ2ВМ, що має незначну термічну деформацію, внаслідок чого зміцнення гвинтів може проводитися після нарізування різьблення. Гвинти класів 1,2 і 3 будь-якого діаметру доцільно виготовляти з азотіруемих сталей 30ХЗМФ, 18ХГТ, 40ХФА, 38Х2МЮА.
Товщина азотированного шару повинна бути не менше 0,3 мм. Такі гвинти відрізняються високою зносостійкістю...
