ми мають робочий кут? =90 0. Нестандартні призми можуть виконуватися з робочими кутами 60 0 і 120 0. Призми з? =120 про застосовують, коли заготовка не має повної циліндричної поверхні і по невеликій дузі кола потрібно визначити положення осі деталі. Заготівля, поміщена на такий призмі, має невелику стійкість. Призми з кутом? =60 0 застосовують для підвищення стійкості в тому випадку, коли є значні сили обробки, діючі паралельно осі призми.
Для установки запобіжної скоби використовуємо як інсталяційного елемента - призми, оскільки вони є найбільш ефективними елементами пристосувань для закріплення заготовок деталей типу тіл обертання (рисунок 13) і мають ряд переваг: хороша стійкість, сталість баз, простота і компактність конструкції.
Малюнок 13 - базується й настановні елементи пристосування, розстановка сил, діючих на деталь при закріпленні
5. Визначення величин сил і моментів різання
При свердлінні глибина різання:
=0,5? D (1)
=0,5? 3,5=1,75 мм.
При зенкеруванні:
=0,5? (D - d) (2)
де D - діаметр отвору після обробки; - початковий діаметр отвору.=0,5? (3,8 - 3,5)=0,15 мм.
При розгортанні:=0,5? (4 - 3,8)=0,1 мм.
При свердлінні отворів без обмежуючих факторів вибираємо максимально допустиму по міцності свердла подачу (таблиця 25, [1]) - 0,13 мм / об. Подачі при зенкеруванні наведені в таблиці 26, [1]. Величина подачі при зенкеруванні - 0,6 мм / об. Подачі при розгортанні наведені в таблиці 27, [1]. Величина подачі при розгортанні - 0,8 мм / об.
Загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання, що враховує фактичні умови різання:
До v=К МV? До іv? К? V, (3)
До v=0,532? 0,8? 0,7=0,298
де К МV - коефіцієнт на оброблюваний матеріал (таблиці 1-4, [1]);
До іv - коефіцієнт на інструментальний матеріал (таблиця 6, [1]);
К? v, - коефіцієнт враховує глибину свердління (таблиця 31, [1]).
Крутний момент M кр, Н? м, і осьову силу Р о, Н, при свердлінні розраховують за формулами:
М кр=10? З м? D q? s y? К р; (4)
де C м - постійна для конкретних (розрахункових) умов обробки (таблиця 32, [1]); q - діаметр свердла, (мм), показник ступеня визначається за таблицею 32, [1]; y - подача, (мм / об), показник ступеня визначається за таблицею 32, [1];
К р - поправочний коефіцієнт (таблиця 9, [1]).
М кр=10? 0,0345? 3,5 2? 0,13 0,8? 0,75=0,62 Н? м;
Р 0=10? З р? D q? s y? К р; (5)
де C р - постійна для конкретних (розрахункових) умов обробки (таблиця 32, [1]);
Р 0=10? 68? 3,5? 0,13 0,7? 0,75=427,95 Н.
Коефіцієнт K p, що враховує фактичні умови обробки, в даному випадку залежить тільки від матеріалу оброблюваної заготовки і визначається виразом:
К р=К мр (6)
К р=0,75
Крутний момент M кр, Н? м, і осьову силу Р о, Н, при зенкеруванні розраховують за фо...
