понія, 1974), дві аварії на нафтобазі близько Лондона кілька аварій на резервуарному парку фірми ESSO (м Фоулей, Англія). Характерно, що на нафтобазі в г.Фоулей перша аварія сталася під час їх випробування (1955 г.). Причиною руйнування днищ резервуарів була велика локальна просадка підстави. На початку 70-х років відбулися ще три великих аварій з резервуарами діаметром 53 м нової споруди. Два резервуари заповнені водою, один - нафтою. Один з пошкоджених резервуарів при випробуванні отримав в середньому осадку, рівну 254 мм, а периферійна осаду по площі днища на ділянці шириною 2,0 м від стінки до центру - 150 мм, у той час як на не руйнування ділянках вона склала 40-50 мм.
Детальний розгляд актів розслідувань аварій резервуарів за останні 30 років показує, що в 38 випадках з 44 мала місце нерівномірне осідання підстави, яка у поєднанні з іншими факторами з'явилася причиною руйнування [3-4]. Про кількісному співвідношенні впливу опади та інших факторів судити важко, тому немає дійсної картини опади цих резервуарів. Тим не менш, відомий ряд випадків, коли причиною руйнувань з'явилася тільки осаду, в одному випадку - це різна за величиною осаду корпусу резервуара і технологічних трубопроводів, що спричинило за собою відрив останніх від стінки і подальший розрив останньої; в іншому - нерівномірне осідання, що досягла 320 мм, що призвело до розриву стінки і повного руйнувань резервуара в третьому - нерівномірне осідання, яка призвела до розриву днища.
Необхідно відзначити, що зазвичай аварії обумовлені комплексом причин, однією з яких є нерівномірне осідання окремих ділянок підстави.
На закінчення потрібно відзначити, що передумовою розвитку аварійних ситуацій РВС є спільна дія наступних факторів: наявність дефектів, вплив умов навколишнього середовища, порушення вимог проекту і режимів експлуатації резервуарів, недотримання ПТБ та ін.
Тому вирішення проблеми підвищення працездатності резервуарів повинно зводитися до здійснення конструктивно-технологічних, експлуатаційних і організаційних заходів.
Конструктивно-технологічні заходи щодо підвищення ресурсу безпечної експлуатації резервуарів виконуються на стадіях проектування, виготовлення і монтажу.
Одним з найважливіших умов забезпечення високої надійності і безпеки резервуарів є використання при їх виготовленні дрібнозернистих сталей з високою стійкістю до крихким руйнуванням, а також отримання якісних зварних з'єднань з мінімальним рівнем пластичних деформацій.
Основні заходи мають бути спрямовані на виключення дефектів в заводських зварних швах. При проведенні обстежень резервуарів спостерігаються грубі відхилення розмірів зварних швів від вимог ГОСТ. Шви із завищеними розмірами мають грубозернисту литу дендритну структуру металу. Якщо в зварному шві з великим зерном мається завищене посилення, і в цій зоні є підріз або наплив (теж дуже частий заводський дефект), то, в результаті різкого збільшення коефіцієнта концентрації напружень, ризик виникнення крихкого або малоциклового руйнування конструкції в таких зонах високий.
Крім того, необхідно підвищити якість врізки технологічних прорізів для монтажу внутрішнього обладнання. Недосконалість виконання технологічних прорізів і подальша неправильна установка вставок, накладок, заглушок сприяють значній концентрації напружень у цих зонах.
Експлуатаційні та організаційні заходи щодо підвищення безвідмовної працездатності резервуарів зводяться до дотримання регламенту робіт щодо заповнення та спорожнення нафтопродуктів, оновленню антикорозійних покриттів та проведення поточних оглядів з встановленням їх фактичної якості. Належні умови експлуатації, регулярне кваліфіковане обстеження резервуарів, виконання регламентних заходів можуть значно підвищити ресурс РВС. Технічне опосвідчення резервуарів включає в себе регулярний зовнішній огляд, проведення діагностичних заходів і прогнозування на підставі даних обстеження залишкового ресурсу РВС.
. 5 Технічне обслуговування резервуарів
Технічне обстеження резервуарів виконується Відділом технічного нагляду згідно «Графіка технічного обстеження резервуарів», затвердженого головним інженером РУП «Белоруснефть-Гомельоблнефтепродукт». Часткове технічне обстеження виконується не рідше одного разу на п'ять років, повне технічне обстеження - один раз на десять років.
Основне обладнання та арматура резервуара повинні піддаватися профілактичним оглядам згідно «Календарного графіка» затвердженого головним інженером. Результати огляду та обслуговування повинні бути записані в журнал огляду основного обладнання та арматури резервуарів.
За осадкою підстави кожного резервуара повинно бути встановлено систематичне спостереже...
