жна брати окремі замовлення на УФ-лакування від інших друкарень без зупинки своєї машини і т.п. При цьому УФ-лаком можна покривати будь-яку друковану продукцію, незалежно від того, яким способом (офсетним, трафаретним, сухим і т.п.) вона була отримана. Продукція, віддрукована на дво- або чотириколірного друкарській машині, може спокійно закріпитися протягом необхідного проміжку часу, і немає необхідності у використанні дорогих тріадних фарб з УФ-затвердінням (які були б обов'язковими при нанесенні лаку по мокрому на комбінованих машинах).
.5.4 Трафаретний спосіб лакування
Цей спосіб поки що не найпоширеніший у вітчизняних поліграфістів, хоча його характеристики не дозволяють сумніватися, що в майбутньому він займе гідне місце серед послуг, що надаються друкарнями своїм клієнтам.
Говорячи про трафаретном УФ-лакуванні, хотілося б перелічити основні переваги цього способу перед іншими. Серед них - можливість нанесення шару лаку великої товщини, що створює неповторний глянець поверхні, порівнянний лише з ламінуванням і необмежені можливості при вибірковому лакуванні. У композиції можуть використовуватися глянцеві, матові лаки, а також їх поєднання.
Практично кожне друковане виробництво може придбати оптимальний набір обладнання, виходячи зі своїх потреб і фінансових можливостей. УФ-лакування - не найдешевший вид обробки друкованої продукції, тому більшість замовлень виконуються невеликими тиражами, а іноді і дуже маленькими. Трафаретне нанесення - єдиний спосіб лакування, де виготовлення тиражів 100-200 штук адекватно по рентабельності. Трафаретне обладнання - одне з найбільш швидкоокупних в порівнянні з іншими видами лакування обладнання.
Весь процес УФ-лакування трафаретним способом можна умовно розділити на три стадії: виготовлення друкованої форми (трафарету), нанесення лаку, полімеризація лаку.
Використовувана для трафарету сітка повинна мати не менше 150 ниток на див. через високу плинності УФ-лаку, а обирана фотоемульсія -мати стійкість до впливу УФ-лаку. При лакуванні тиражів, віддрукованих офсетним способом, які, за мірками трафаретного друку, досить великі, рекомендується використовувати діазофотополімерние емульсії, що мають, як правило, високу тиражестойкость.
Перенесення лаку з друкованої форми проводиться шляхом продавлювання його крізь сітку за допомогою поліуретанового ракеля. Такий спосіб перенесення лаку дозволяє дуже легко регулювати товщину його шару, яка напряму залежить від розміру осередку сітки і величини тиску на ракель.
Для нанесення УФ-лаку використовуються звичайні трафаретні друкарські верстати в залежності від необхідної продуктивності напівавтоматичні або автоматичні. Ручні верстати застосовувати не рекомендується через їх низької продуктивності і неможливості забезпечення постійного тиску ракеля при друку, в результаті чого може виходити шар лаку неоднаковою товщини на різних ділянках відбитка. Напівавтоматичні верстати можна використовувати як в режимі друку з ручним накладом і зніманням з орієнтовною продуктивністю 500-600 відбитків на годину, так і змонтованими в лінію, що складається з друкованого верстата, підбирача листів та тунельної печі УФ-сушіння. При роботі на такій лінії друкар лише подає листи запечатується на друкарський стіл, а з'їм проводиться підбирачем листів, який переносить їх на стрічку транспортера УФ-печі. Продуктивність такої лінії з урахуванням швидкості роботи друкаря може становити до 1000 відбитків на годину.
Автоматичні верстати монтуються в лінії з механізмами подачі і знімання аркушів. Ручна праця в цьому випадку не використовується, тому продуктивність процесу залежить цілком від можливостей устаткування. Наприклад, автоматична лінія з друкованим столом формату 50х70 см може виробляти лакировку з продуктивністю до 2500 відбитків на годину.
Важливим моментом для процесу УФ-лакування є полімеризація (сушіння) нанесеного лаку. Для цих цілей використовують спеціальні тунельні печі з кварцовими лампами. При їх виборі слід керуватися трьома правилами.
1. Піч повинна бути сконструйована таким чином, щоб отлакірованний матеріал міг рухатися на стрічці транспортера приблизно протягом 3-5 секунд до потрапляння в зону опромінення. Це пов'язано з тим, що, продавлюючи через сітку, лак лягає на поверхню лакіруемой матеріалу не зовсім гладким шаром і протягом декількох секунд він повинен рівномірно розтектися. В іншому випадку лакована поверхня матиме недостатній блиск.
. УФ-лампи, використовувані в печі для сушіння лаку, повинні забезпечити опромінення полакованої поверхні потужністю 80-120 Вт/см. протягом 1-3 секунд. При недостатній потужності УФ-ламп лак може повністю не полимеризоваться.
...
