ign=top>
Р1
М3
Р1
У2
М3
У2
15
8
12
24
10
14
2222 кл.
1597 кл
спец. кілочок
СУ-В + УТП-2ЕП
1597 кл.
СУ-В + УТП-2ЕП
_
М3
_
_
М3
У2
_
8
_
_
10
14
_
1597 кл.
_
_
1597 кл.
СУ-В + УТП-2ЕП
11. /Td>
Обробка пояса
1. стачать пояса до стрічки
2. застрочити пояс
3. висікти припуски швів сточування кутів
4. вивернути на лицьову сторону, виправляючи кути
5. пріутюжіть пояс
СМ1
см2
Р1
Р1
У2
17
82
10
18
29
208-А
852х38 +3-108
ножиці
спец. кілочок
СУ-В + УТП-2ЕП
СМ1
см2
Р1
Р1
У2
17
82
10
18
29
208-А
852х38 +3-108
ножиців-
ци
спец. кілочок
СУ-В + УТП-2ЕП
Разом:
11 неподільних операцій
58
2825
43
1976
Примітка.
У таблицях 5.2 та 6.1 у колонці спеціальність або вид роботи по кожній операції позначені букви, які визначають обладнання, на якій виконано дана операція: М - машинні роботи, См - роботи на спеціальних машинах, У - прасувальні роботи, П - робота на пресі, Р - ручні роботи, О - відпарювання на пароповітряних манекенах.
Таблиця 6.2
Показники ефективності методів обробки
№, №
Показники ефективності порівнюваних методів обробки
Одиниці виміру
За вузлу
За виробу
У дієвому потоці
Проектний метод
У дієвому потоці
Проектний метод
1
2
3
4
5
6
7
1. /Td>
Витрати часу
З
2825
1976
2825
1976
2. /Td>
Кількість неподільних операцій
Од. /Td>
58
43
11
11
3. /Td>
Ступінь механізації
%
81
91,3
81
91,3
4. /Td>
Зниження витрат часу
%
30
5. /Td>
Зростання продуктивності праці
%
42
Розрахунок показників ефективності методів обробки проводимо
за такими формулами:
Ступінь механізації праці - Сміх = Nмех/n Г— 100, де nмех - кількість механізованих операцій з послідовності обробки вузла (виключаючи Р - ручні роботи).
n - загальна кількість операцій у послідовності обробки вузла.
Смех1 = 2291/2825 Г— 100% = 81%
Смех2 = 1803/1976 Г— 100% = 91,3%
2. Зниження витрат часу - С3 = (ТД-ТПР)/ТД Г— 100, Де ТД - трудомісткість обробки вузла в чинному потоці;
ТПР - трудомісткість обробки вузла в проектованому методі.
Сз = (2825-1976)/2825 Г— 100% = 30%
3. Зрос...
