ся вторинні реакції 5, 6, призводять до переходу в спікся нерозчинного CaF2 в розчинний NaF і, за рахунок цього, до зменшення вилучення глинозему з спеков, зниженню ефективності переробки відходів і утворення водорозчинного фтору.
При зменшенні молярного відносини в шихті Ca: F2 нижче 1,04 од. для повного розкладання фторидів по реакцій 1-4, освіти алюмінатів лужних металів і зв'язування фтору в нерозчинний CaF2 при спіканні вапняку недостатньо. Це обумовлює зниження якості спека і ефективності переробки відходів, погіршення екології.
Збільшення молярного відносини Ca: F2 більш 1,04 призводить до підвищення питомих витратних коефіцієнтів на 1 тонну перероблюваних відходів (за вапняку, шихті, спеку) без поліпшення якості одержуваного спека і зниження ефективності переробки відходів.
Слід зазначити, що спікання алюминийфторуглеродсеросодержащих відходів з вапняком при температурі 600-650 В° С дозволяє витягти алюміній, присутній у відходах у складі кріоліту (Na3AJFg) або AIF3, але не дозволяє витягти металевий алюміній і оксид алюмінію з відходів, так як для їх повного вилучення необхідна температура спікання більше 1150 В° С [6]. Враховуючи, що кількість останніх в відходах незначно, то цими втратами можна знехтувати.
Крім того, при вилуговуванні спеков з алюминийфторуглеродсеросодержащих відходів алюмінієвого виробництва виходять флюоритові шлами, що містять,% мас: 9-1 А1203, 54-55 Сао; 31-32 F; 0,5-0,6 R20; 0,5-0,6 Si02; 3-4 Fe203; 0,5-0,6 MgO; 0,2-0,3 SO3; 6-8 в.п.п., придатні для виробництва фтористих солей, тобто які є товарним продуктом, які можна реалізувати в якості флюоритового сировини на підприємства з виробництва фтористих солей.
Результати проведених досліджень дозволили запропонувати спосіб переробки техногенної алюминийсодержащего сировини, що включає приготування шихти з алюмінійф-торуглеродсеросодержащіх відходів алюмінієвого виробництва і вапняку з молярним відносинами Ca: F2 = 0,8-1,2, Ca: S = 1,0, спікання при температурі 550-800 В° С і вилуговування отриманого спека, на який отримано позитивне рішення про видачу патенту.
Цей спосіб дозволяє ефективно переробити і утилізувати до теперішнього часу широко не використовуються екологічно небезпечних алюминийфторуглеродсеросодержащих відходів алюмінієвого виробництва. При цьому спрощується апаратурно-технологічна схема спікання, знижується температура спікання, підвищується якість спека за рахунок збільшення його пористості і зв'язування алюмінію в ньому в легкорозчинні алюмінати лужних металів, практично усувається витрата палива на спікання за рахунок згоряння вуглецю відходів (паливо необхідно лише при розпалювання печі), ефективно знешкоджуються відходи алюмінієвого виробництва, а саме детоксифікуючі ціаніди і зв'язуються розчинна фтор у нерозчинний фторид кальцію.
Результати проведених досліджень з урахуванням промислової практики дозволили розробити безвідходну технологію переробки та утилізації ал...
