ься у форму при безперервно триваючої роботі екструдера. Продуктивність установки 350 - 600 кг/ч.
В
Рис. 9. Cхема установки Reverzer. p> Рис. 10. Короткошнековий екструдер для переробки відходів
Інший тип екструдера (рис. 10) для переробки змішаних відходів має короткий шнек довжиною 5Г† з трехзаходной нарізкою. Кінець шнека зрізаний перпендикулярно його осі. Рівна лобова поверхня обертається щодо нерухомій площині основи циліндра. У просторі між цими площинами виникає зона зсувних навантажень, диспергуючу дія якої порівнянно з дією дискового пластикатора. Маса, що надходить під тиском, виникають в каналах шнека, і внаслідок тертя об стінки циліндра ущільнюється. Перехід в пластичне стан відбувається в просторі між лобовою поверхнею шнека і корпусом циліндра в результаті інтенсивних зсувних зусиль і виділяється при цьому теплоти розсіювання.
Такий метод пластикації має дві основні переваги: ​​дуже короткий час перебування матеріалу в пластичному стані (від часток секунди до декількох секунд) і саморегулювання в'язкості розплаву, оскільки частинки маси з в'язкістю вище середнього значення піддаються великим зсувними навантажень і зазнають більш сильне тепловий вплив, що автоматично веде до зниження в'язкості. Саморегулювання в'язкості забезпечує придатність такого пластикатора для безперервної переробки змішаних відходів пластмас, а мале час перебування матеріалу в пластичному стані дозволяє переробляти менше термостабільні полімери, такі, як ПВХ. p> Один із способів переробки змішаних відходів (так званий процес В«RйgalВ» - Англія) полягає в каландрование матеріалу (рис. 11) і отриманні плит і листів, які успішно застосовуються для виробництва тари та меблів. Зручність такого процесу для переробки відходів різного складу полягає в легкості його регулювання шляхом зміни зазору між валками каландра. Хороша Пластикація і гомогенізація матеріалу при переробці забезпечують отримання виробів з досить високими показниками міцності.
В
Рис. 11. Схема переробки відходів методом Каландування: 1 - бункер для суміші відходів; 2 - каландр, 3 - притискний пристрій
Широко використовуються для переробки змішаних відходів двухшнековие екструдери. У них досягається прекрасна гомогенізація суміші, а процес пластикації здійснюється в більш м'яких умовах. У силу того, що двушнековие екструдери працюють за принципом витіснення, час перебування полімеру у них при температурі пластикації чітко визначено і виключається його затримка в зоні високих температур. Це запобігає перегрів і термодеструкцію матеріалу. Рівномірність проходження полімеру по циліндру забезпечує гарні умови для дегазації в зоні зниженого тиску, що дозволяє видаляти вологу, продукти деструкції та окислення та інші леткі, як правило, містяться у відходах.
Велике поширення знайшли вироби з неочищених від домішок відходів у будівництві та у вигляді елементів садово-паркового господарства. ...
