ять горизонтально,
температура рідини-носія пропант може збільшуватися, що призводить до зниження в'язкості,
відбувається охолодження стінок тріщини, останні порції пропант менше піддані впливу високих температур і в'язкість рідини виявляється вище, ніж на початкових стадіях,
флюідние втрати збільшують концентрацію пропант, що призводить до більшого взаємному впливу частинок і зниження швидкості осідання, точно так само, як збільшується в'язкість рідини знижує темпи осідання частинок. Це явище називають В«затримане осіданняВ». p align="justify"> Сумарний ефект всіх цих факторів виражається у збільшенні швидкості рідини разом із зростанням пропантового пласта. Тим не менше, у міру збільшення швидкості рідини частинки проходять той же самий В«інтервал переміщенняВ», тому що скорочується відстань до поверхні пропантового пласта.
У міру того, як збільшується висота шару пропант, зменшується площа поперечного перерізу тріщини, через яку проходить рідина, що призводить до збільшення швидкості рідини. Настане момент, коли частка буде рухатися разом з рідиною, що не осідаючи. Відповідний пропантовий пласт в цей час називають висота рівноваги В». При виробництві ГРП для того, щоб регулювати процеси осідання застосовують методи закачування пропант різних фракцій. Прикладом такої технології може служити закачування основного об'єму піску або среднепрочного пропант типу 20/40 з подальшим закачуванням середньо-або високоміцного пропант типу 16/20 або 12/20 в кількості 10 ... 40% загального обсягу. При цьому досягаються такі цілі:
кріплення тріщини високоміцним пропант в околиці свердловини, де
напруга стиснення найбільш високе;
зниження вартості операції, так як керамічні Пропанти в 2 ... 4 рази дорожче піску;
створення найбільшої провідності тріщини в околиці забою, де швидкість фільтрації флюїду максимальна;
запобігання виносу пропант в свердловину, що забезпечується спеціальним підбором різниці в розмірах зерен основного і заканчивающего тріщину пропант, при якому зерна меншого розміру затримуються на кордоні між пропант;
блокування тонкозернистим піском природних мікротріщин, що відгалужуються від основної, а також кінця тріщини в пласті, що знижує втрати рідини розриву і покращує провідність тріщини.
Вимоги, що пред'являються до рідини гідророзриву
Встановивши схему гідророзриву, вибирають рідина розриву і рідина для транспортування розклинювального матеріалу.
Основні вимоги до рідин розриву і рідин-пісконосіїв:
хороші очищаючі властивості для забезпечення максимальної провідності тріщини,
слабка фільтрованість через поверхні утворення тріщин,
