ою.
Джерелом електронів в установці є термоемісійний катод з вольфраму або танталу, що володіють високими емісійними характеристиками. Його температура знаходиться в межах 1600 ... 2800 В° К. Через важкі температурних умов термін служби катодів не перевищує декількох десятків годин. p align="justify"> На деякій відстані від катода знаходиться анод 2, виконаний у вигляді масивної деталі з отвором.
Між катодом і анодом від спеціального високовольтного джерела живлення 8 прикладається прискорює напруга 30 ... 150 кВ (за рахунок генератора і імпульсного трансформатора). Електрони прискорюються цим напругою до значних швидкостей, більша частина їх проходить через отвір 2, і в за анодном просторі вони рухаються за інерцією. p align="justify"> Для фокусування променя з потоку в електронній гарматі зазвичай використовується система діафрагм і магнітних лінз. Магнітна лінза 3 являє собою соленоїд з магнітопроводом, що створює спеціальної форми магнітне поле, яке при взаємодії з рухомим електроном зміщує його траєкторію в напрямку осі системи. p align="justify"> У фокусі електронний промінь може мати дуже високою щільністю енергії, що досягає 5? 1012 Вт/м2.
У конструкцію електронної гармати зазвичай входить так само відхиляє 4, що служить для переміщення променя по оброблюваної поверхні.
Електронна гармата зазвичай має дві пари відхиляють котушок, що забезпечують переміщення променя по двох взаємно перпендикулярним напрямам.
Електронна гармата зазвичай виконується у вигляді функціонального блоку, який кріпиться до робочій камері 5.
Оброблювана заготовка 6 поміщається в робочу камеру 5, забезпечену ілюмінаторами для спостереження за процесом обробки.
При малій площі обробки (менше 10х10 мм) зазвичай достатньо переміщення променя, а заготівля може залишатися нерухомою.
В
Рисунок 17 - Схема випаровування матеріалів
Дана технологія застосовується в мікроелектроніці, оптичної промисловості
Розмірна обробка електронним променем
Щоб отримати точні розміри без оплавлення країв необхідно:
забезпечити суворе дозування енергії електронного променя шляхом імпульсної дії променя на поверхню, або організовуючи переміщення променя по поверхні зі строго заданою швидкістю.
Таким чином, можна визначити три режими розмірної обробки:
). Моноімпульсний, коли отвір отримують за час одного імпульсу. p align="justify">). Багатоімпульсний. p align="justify">). Багатоімпульсний з переміщенням електронного променя по заготівлі з певною швидкістю. p align="justify"> Параметри електроннопроменевий розмірної обробки пов'язані з фізичними характеристиками матеріалу заготовки (температурою плавлення, теплоємністю, п...
