ть пилу, достатня для обеспеченіявисокой ефективності очищення;
- висока механічна міцність, стійкість до стирання, здатність до легкому видаленню накопиченої пилу, повозможності низька вартість.
Застосовувані матеріали задовольняють не всім перерахованим вимогам, тому кожен матеріал використовується в певних найбільш сприятливих умовах.
Використовуються наступні матеріали: бавовняна тканина, нітронових тканину, лавсановая тканину, тканини з нових синтетичних матеріалів, склотканини, фетри, скловолокно (до 300 ° С), металлоткані (від 500 до 1000 ° С).
Існують два основних способи регенерації запилених тканин: струшування фільтруючих елементів (механічне, аеродинамічне); зворотна продування очищеними газами або повітрям.
Рис 1.19 Каркасний рукавний фільтр з імпульсною продувкою
- електромагнітний клапан; 2 - труба для введення стисненого повітря; 3 - сопло; 4 - струменя стиснутого повітря; 5 - прилад автоматичного управління регенерацією; б-рукав, 7-каркас, 8 - бункер
Зернисті фільтри
Для очищення газів фільтруючі шари, що складаються із зерен сферичної або іншої форми, застосовуються рідше, ніж волокнисті матеріали. Перевагами зернистих фільтрів є можливість їх роботи при температурах 500 - 800 ° С і в умовах агресивного середовища, здатність витримувати великі механічні навантаження і перепади тисків, а також різкі зміни температури.
Розрізняють такі типи зернистих фільтрів: зернисті насадочні (насипні), в яких вловлюють елементи не пов'язані жорстко один з одним. До цих фільтрів відносяться статичні (нерухомі) шарові фільтри, динамічні (рухливі) шарові фільтри з гравітаційними переміщеннями сипучого середовища, фільтри з псевдозрідженим шаром. Розмір зерен 0,2 - 2мм, висота шару 0,2 - 0,25 м. Як насадки в насипних фільтрах використовують пісок, гальку, шлак, подрібнені гірські породи, деревна тирса, кокс, крихту гуми, пластмас і графіту та інші матеріали. Вибір матеріалів для насадок обумовлений необхідної термічної і хімічної стійкістю, механічною міцністю, доступністю.
У жорстких пористих фільтрах зерна міцно пов'язані один з одним в результаті спікання, пресування або склеювання і утворюють міцну нерухому систему. У цих фільтрах використовується пориста кераміка, пористі метали, пористі пластмаси. Недоліками таких фільтрів є: висока вартість, велика гідравлічний опір, труднощі регенерації.
електрофільтри
Широке застосування електрофільтрів для уловлювання твердих частинок обумовлено їх універсальністю і високим ступенем очищення газів при порівняно низьких енерговитратах. Установки електричного очищення газів працюють з ефективністю до 99%. Вони вловлюють частинки будь-яких розмірів, включаючи і субмікронні, при концентрація часток в газі до 50 г / м л і вище.
Промислові електрофільтри застосовуються в діапазоні температур до 400 - 450 ° С і навіть при більш високих температурах, а також в умовах впливу різних корозійних середовищ.
електрофільтри відрізняються відносно низькими експлуатаційними витратами. Аеродинамічний опір електрофільтра не перевищує 100 - 150Па. Воно є мінімальним в порівнянні з іншими газоочисними апаратами. Витрати елек...
