сягається стабільність гідросилікату кальцію CSH (В ).
В доменних шлаках повсюдно присутній сульфід кальцію-ольдгаміт. Решта сульфіди - MnS (алабандін) і FeS (троилит) - відзначаються в шлаках чорної металургії значно рідше і в дуже малих кількостях.
Практичне значення серед сульфідів мають CaS, MnS і FeS, кристалізуються у вигляді точкових включень з розміром від часток мікрона до 2-3 мк, і дендритів.
Показники якості шлаків.
Модуль основності (гідравлічний модуль).
Залежно від співвідношення основних і кислих оксидів шлаки діляться на основні і кислі. До основних відносяться шлаки, мають модуль основності більше одиниці, до кислих - шлаки з модулем основності менше одиниці.
Гідравлічна активність доменних шлаків в більшості випадків із збільшенням модуля основності зростає.
Модуль активності
=0,1 .... 0,7
Чим вище модуль активності тим більше швидкість набору міцності. Також із збільшенням модуля активності зростає гідравлічна активність шлаків.
Коефіцієнт якості
За ГОСТ 3476-74, гідравлічна активність гранульованих доменних і електротермофосфорні шлаків повинна оцінюватися коефіцієнтом якості.
Правила приймання, маркування, транспортування і зберігання доменних гранульованих шлаків.
Здійснюються за ГОСТ 3476-74.
. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
.1. Оцінка гідравлічних властивостей доменного гранульованого шлаку визначається за допомогою коефіцієнта якості (К), який визначається за формулами:
при вмісті окису магнію до 10%:
;
при вмісті окису магнію більше 10%:
1.2. Залежно від коефіцієнта якості та хімічного складу доменні гранульовані шлаки поділяються на три сорти, зазначені в таблиці.
Табл. 4 - Характеристики доменних гранульованих шлаків
Найменування показателейНорми для сортов1-го2-го3-гоКоеффіціент якості, що не менее1, 651,451,20 Зміст окису алюмінію (Аl2О3),%, не менее8, 07,5 Чи не норміруетсяСодержаніе окису магнію (MgO),%, не более15, 015,015,0 Вміст двоокису титану (TiO2),%, не более4, 04,04,0 Зміст закису марганцю (МnO),%, не более2, 03,04,0
.3. Вологість шлаків встановлюється за домовленістю між постачальником і споживачем.
.4. Кількість камневидних шматків шлаку (що не зазнали грануляції) в партії не повинно бути більше 5% за вагою. Розміри таких шматків не повинні перевищувати 100 мм по найбільшому виміру.
. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ І МЕТОДИ ВИПРОБУВАННЯ
.1. Шлаки повинні бути прийняті службою технічного контролю підприємства-виробника.
.2. Поставку і приймання шлаків виробляють партіями.
.3. Розмір партії встановлюють у кількості 500 т. Поставку шлаку в кількості менше 500 т вважають цілою партією.
.4. Визначення кількості поставляється шлаку виробляють по масі (у перерахунку на сухий шлак). Зважування шлаку, що відвантажується у вагонах або автомашинах, виробляють на залізничних і автомобільних вагах. Масу шлаку, що відвантажується в судах, визначають за осадкою суду.
.5. Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності шлаку вимогам даного стандарту, застосовуючи при цьому зазначений нижче порядок відбору про...
