На вході фільтра встановлюють вхідний кульовий кран -13, а на виході вихідний кульовий кран - 14, яке під час промивки фільтруючого елемента закриті під час зворотного промивання фільтруючого елемента - 2, включає ультразвуковий хвилевід. При втраті продуктивності фільтра більш ніж на 50% закривають вхідний - 13, і вихідний - 14 крани і відкривають кран зворотної промивки в перебігу 15-20 сек. Тривалість зворотного промивання фільтруючого елемента - 2, становить не менше 20 сек. При цьому кран для зливу - 11, відкривають для видаленні фільтраційних опадів.
Якщо в процесі очищення фільтруючого елемента зворотного промивання не вдається відновити розрахункову продуктивність фільтра, то для зміни і очищення фільтруючого елементу відкручують сполучні болти - 16, після від з'єднання нижньої частини корпусу 1-б відкручують фільтруючий елемент - 2 від верхньої частини корпусу - 1-а, і виймають його, чистку фільтруючого елемента - 2 проводять за допомогою неметалевої щітки з застосуванням миючих засобів або слабких розчинів кислот. Для промивки використовують сульфамінової, оцтову і лимонну або соляну кислоту. Після кислотної промивки фільтруючий елемент - 2 промивають проточною водою.
Збірку елементів фільтра здійснюють у зворотному порядку.
З внутрішньої порожнини фільтруючого елемента - 15 омагніченная і відфільтрована рідина піднімається вихідний трубопровід і йде споживачеві.
У міру засмічення і фільтруючого елемента - 2 механічними домішками зростає перепад тиску на фільтрі, який контролюють на вхідному - 5 і вихідному - 6 манометрах.
Для очищення фільтруючого елемента - 2, проводять періодичну промивку його зворотним потоком рідини, що подається через кран зворотної промивки - 10 і видаляють разом з фільтраційними опадами через кран для зливу - 11.
За рахунок закручування на вході входить струменя рідини, що очищається і газу.
Посріблена дріт.
Відмінною особливістю пропонованого винаходу є:
біоціркуляціонний порові канал, форма якого утворюється двома циліндричними поверхнями, виконаними з мікродроту з корозійно стійким нанопокриттям на основі КНТ (карбонітрил титану);
завихритель виконаний у вигляді гвинтової кавитационной насадки, яка закручує на вході струменя рідини чи газу, забезпечуючи високий ступінь самоочищення фільтруючого елемента;
для підвищення ступеня очищення фільтра на вхідний канал фільтра встановлюють ультразвуковий хвилевід, який дозволяє проводити механічне самоочищення фільтруючого елемента;
в пропонованому способі здійснюють покриття дроту нанокомпонентів, що знижує шорсткість поверхню дроту і значно збільшує якість фільтрів;
використання ультразвукового пьезоелемента для механічного самоочищення фільтруючого елемента;
особливе покриття дроту нанокомпонентів, знижує шорсткість поверхні дроту, що значно збільшує якість фільтру - знижуючи розмір проникаючих через наноструни частини;
Ультрафильтрация дозволяє зменшити розмір проникаючих частинок, тобто зменшити проникність бруду.
Технічним результатом пропонованого винаходу є збільшення ресурсу фільтруючого самоочисною елемента.
...
