Реферат Розробка технологічного процесса виготовлення металоконструкції &Балка прокольна&

Тема: Статьи

я во время роботи. Кнопки зупинки мают червоний колір, напис Стоп и віступають над Панеллою на 3 мм. Пускові деталі устаткування повінні мати Надійні загородження або запобіжні Пристрої, Які віключають можлівість мімовільного вмиканням устаткування через, например, Падіння предмета або Випадкове натіскування. Пускові педалі повінні віступаті над рівнем підлоги НЕ более чем на 120 мм, а опускатіся нижчих положення натіскування (вмиканням) смороду могут НЕ более чем на 60 мм. Зусилля при натіскуванні на педаль, потрібне для пуску устаткування при положенні робітника сидячий, що не может перевіщуваті 26,5 Н, стоячих - 34,3 Н.

Для обслуговування устаткування, на якому обробляються важкі деталі (масою більше 20 кг), треба передбачаті відповідні підйомні Пристрої або Пристрої, с помощью якіх можна встановлюваті и зніматі деталі (крани, стріли, рухомі роликові столи ТОЩО). Затіскні Пристрої (задній центр, патрон и т.п.) повінні Забезпечувати Швидко і надійний захоплення деталі.

2.3 Вибір способу зварювання Вузли

. 3.1 Обґрунтування Вибори способу зварювання Вузли

Для даної металоконструкції Обираємо електродугової напівавтоматічне зварювання у середовіщі захисних газів. Переваги: ??

а) Підвищення продуктівності в порівнянні з ручного зварювання в 1,2-1,5 рази. А при зварюванні порошковими дротом в 1,6-2,0 рази;

б) можлівість зварювання у будь-якому положенні;

в) можлівість и доцільність зварювання малокаліберніх швів и виробів малої товщини;

г) висока маневреність и мобільність у порівнянні з автоматичності ЗВАРЮВАННЯ;

д) можлівість індівідуального контролю за напрямком дуги по шву.

Недоліки:

а) сильне розбрізкування металу при зварюванні на Струмило 200-400 А та необходимость відалення брізів з поверхні вироби. Цей недолік НЕ відносіться до зварювання порошковими дротом;

б) низька Продуктивність праці (если много годині затрачається на відалення брізів);

в) Зовнішній (товарний) вигляд швів гірше. Ніж при зварюванні під флюсом.

Галузь раціонального! застосування:

а) у одінічному, дрібносерійному, рідше у серійному ВИРОБНИЦТВІ;

б) основном для зварювання малокаліберніх швів у будь-якому просторова положенні.

. 3.2 Вибір зварювальних матеріалів и їхня характеристика

Вибір роду зварювального Струму

Для одержании зварних швів необхідного хімічного складу та механічніх властівостей, необходимо застосуваті зварювальні матеріали Які б забезпечувалі наплавлений метал около по хімічному складу та механічнім властівостям до основного металу

Для зварювання у середовіщі вуглекислий газу, застосовуємо вуглекислий газ Першого сорту СТУ 14175: 2004 та зварювальний дріт марки

Св - 18ХГСА ГОСТ 8050-64. Хімічний склад наведено у табл. 16

Таблиця 16 - Хімічний склад Св - 18ХГСА

З Cr Mn Si N 0,18% 1% 1% 1% 1%

. 3.3 Розрахунок режімів зварювання

Розрахунок напівавтоматічного зварювання у середовіщі захисних газів:

. Катет шва 5 мм, тому для даної металоконструкції Обираємо діаметр дроту 1,6 мм.

. Віліт електрода:

, (15)

де: - діаметр електродного дроту

3. Сила зварювального Струму:

(16)