гічних процесів здійснюється вибір відповідного технологічного устаткування і оснащення згідно єдиній системі технологічної підготовки виробництва.
. 1 Виготовлення друкованої плати
. 1.1 Вибір та обгрунтування типу друкованої плати
Друкована плата - пластина, виконана з діелектрика, на якій сформована хоча б одна електропровідна ланцюг. Друкована плата призначена для електричного і механічного з'єднання різних електронних компонентів або з'єднання окремих електронних вузлів. Електронні компоненти на ПП з'єднуються своїми висновками з елементами проводить малюнка, зазвичай пайкою, або накруткою, або склёпкой, або впрессовиваніем, в результаті чого збирається електронний модуль (або змонтована друкована плата).
В залежності від кількості шарів з електропровідним малюнком, друковані плати підрозділяють на односторонні, двосторонні і багатошарові.
Аналізуючи принципову електричну схему, а також враховуючи, що струми і напруги, що протікають в ланцюгах, малі і є обмеження за габаритами і масою вироби, можна зробити висновок, що виріб можна виготовити на двосторонній друкованій платі.
В якості матеріалу заготовки для ПП використовується фольгований склотекстоліт марки СФ - 2-35 з товщиною фольги 35мкм.
. 1.2 Вибір та обгрунтування методу виготовлення друкованої плати
Відомо безліч способів виготовлення друкованих плат, однак на сучасному технічному рівні у вітчизняній промисловості найбільшу перевагу знайшли три способи, це:
субтрактівний (заснований на використанні фольгованого діелектрика, на якому провідники виходять шляхом видалення фольги з непровідних ділянок);
адитивний (припускає використання нефольгірованние діелектричних підстав, на які тим чи іншим способом, вибірково наносять струмопровідний малюнок);
полуаддітівний (передбачає попереднє нанесення тонкого (допоміжного) провідного покриття, згодом видаляється з пробільних місць).
Реалізація даних способів у виробництві здійснюється різними технологічними методами. При хімічному методі на фольгований діелектрик з однієї або двох сторін наносять захисний шар позитивного малюнка схеми. Наступним травленням видаляється метал з незахищених ділянок і на діелектрику виходить необхідна електрична схема провідників. Залежно від способу нанесення захисного покриття хімічний метод підрозділяють на фотохімічний і сеточно-хімічний. Метод застосовується для виготовлення односторонніх друкованих плат і внутрішніх шарів багатошарових друкованих плат.
При електрохімічному методі попередньо наносять тонкий провідний шар на поверхню нефольгірованного діелектрика. Далі з пробільних місць видаляється шар попереднього міднення і відбуватися гальванічне нарощування струмопровідних ділянок.
Залежно від способу отримання захисного малюнка схеми існують різновиди цього методу: фотоелектрохімічними, сеточно-електрохімічний. Метод застосовується для виготовлення двосторонніх друкованих плат третього класу і зовнішніх шарів багатошарових друкованих плат.
При комбінованому методі відбувається травлення фольгованого діелектрика для отримання провідного малюнка і металізація отворів хіміко-гальванічним способом.
Існують два варіанти цього методу: позитивний і негативний. Захисний шар може бути отриманий за допомогою трафаретного друку або фотодруком.
Метод застосовується для виготовлення односторонніх і двосторонніх друкованих плат 1 ... 3 класів щільності друкованого монтажу.
Так як ПП багатоканального мікропроцесорного таймера лдя управління світловими приладами має 3 клас точності і необхідна металізація (хіміко-гальванічне з'єднання) монтажних отворів при рівні дефектності 1%, то для її виготовлення з перерахованих способів застосовні базовий комбінований позитивний і полуаддітівний методи.
Доцільно застосувати комбінований позитивний метод виготовлення ПП.
Комбінований позитивний метод заснований на застосуванні двостороннього фольгованого діелектрика.
металізації отворів виробляють електрохімічним способом, а проводить малюнок схеми отримують травленням міді з пробільних місць.
Поряд з методами формування проводить малюнка розрізняють способи його отримання: офсетний, сеткографіческій і фотохимический.
В даному випадку застосуємо тільки фотохімічний спосіб, так як тільки він забезпечує третій клас точності друкованого монтажу.
. 1.3 Аналіз технологічного процесу виготовлення ДПП
Вхідний контроль фольго...
