нторів, м4,35
Таблиця 13
Комплектність і набір бурового обладнання бурових установок БО - 2900/175 ЕПКЛебедка буроваяЛБУ22-720Насос буровойНБТ - 600-1 по ГОСТ 6031-81 поршневою (2 шт) РоторР - 560Комплекс механізмів АСП-КронблокУКБ - 6-250Талевий блок-КрюкоблокУТБК - 5-225ВертлюгУВ - 250МАВишкаВМР - 45-200УПрівод основних механізмовЛебедкі і ротора: електродвигун АКБ - 13-62-8-УХЛ2; бурових насосів: АКСБ - 15-54-6-УХЛ2Ціркуляціонная сістемаЦС3200ЕУК - 2М-У1
Примітка: дані про бурової установки взяті з сайту drillings [1].
Рис. 5. схематичне зображення бурової БО - 2900/175 ЕПК
3.12 Вторинне розкриття продуктивних пластів
Основні вимоги до вторинного розтину пластів
Основна вимога вторинного розтину - це створення досконалої моделі гідродинамічної зв'язку між свердловиною і продуктивним пластом без негативного впливу на колекторські властивості привибійної зони пласта, без значних деформацій обсадних колон і цементного каменю.
Відповідність даній вимозі здійснюється за рахунок оптимального вибору перфорационной середовища, типорозміру перфоратора і щільності перфорації.
При розробці процесу перфорації повинні враховуватися геологічна характеристика поклади, тип колектора і техніко-технологічні дані по свердловині:
? товщина, фільтраційно-ємнісні властивості прискважинной і віддаленої зони пласта, розчленованість, лито фаціальна характеристика пласта і в'язкість нафти (якщо відома);
? відстань до контактів: водонефтяного (ВНК), газонафтового (ГНК);
? пластовий тиск і температура в інтервалі перфорації;
? число обсадних колон в інтервалі перфорації, мінімальний внутрішній діаметр в колоні труб;
? стан обсадної колони і цементного каменю за нею;
? склад і властивості рідини, що застосовується при первинному розтині пласта, і цементуванні обсадної колони.
Види перфорації
Існують чотири способи перфорації:
· кульова,
· торпедна,
· кумулятивна
· піскоструминна
Перші три способи здійснюються на промислах геофізичними партіями за допомогою обладнання, приладів і апаратури, наявних в їх розпорядженні. Піскоструминна перфорація здійснюється технічними засобами і службами нафтових промислів.
Кульова перфорація. У цьому випадку в свердловину на електричному кабелі спускають стріляючий апарат, що складається з декількох (8-10) камор-стовбурів, заряджених кулями діаметром 12,5 мм. Камори заряджаються вибуховою речовиною (ВВ) і детонаторами. При подачі електричного імпульсу кулі пробивають колону, цемент і впроваджуються в породу, утворюючи канал для руху рідини і газу з пласта в свердловину.
Кульові перфоратори розділені на два види:
) з горизонтальними стовбурами, коли довжина стволів мала і обмежена радіальними габаритами перфоратора;
) з вертикальними стволами з отклонітелямі куль на кінцях для додання їх польоту напрямки, близького до перпендикулярному по відношенню до осі свердловини.
Перфоратор з горизонтальними стовбурами збирається з декількох секцій, уздовж яких просвердлені два або чотири вертикальних каналу, камори з ВВ. Стовбури камор заряджені кулями і закриті герметизирующими прокладками. Верхня секція має два запальних пристрою. При подачі по кабелю струму, спрацьовує перший запальний пристрій, і детонація поширюється по вертикальному каналу на всі камори, що перетинаються цим каналом. У результаті майже миттєвого згоряння ВВ тиск газів в комори досягає 2000 МПа, після чого куля викидається. Відбувається майже одночасний постріл з половини усіх стволів. При необхідності подвоїти число прострілів по другій жилі кабелю подається другий імпульс. У цьому випадку спрацьовує друга половина стовбурів від другого запального пристрою. У перфораторі маса заряду ВР однієї камори незначна (дорівнює 4-5 г), тому пробивна здатність його невелика. Довжина утворюються перфораційних каналів складає 65-145 мм (в залежності від властивостей породи і типу перфоратора), діаметр каналу - 12,5 мм.
При вертикальному розташуванні стволів обсяг камор і довжина стволів більше, ніж при горизонтальному. У кожній секції два стволи спрямовані вгору і це компенсує реактивні сили, що діють на перфоратор в момент пострілу. Одна камора віддає енергію вибуху відразу двом стовбурах. Маса ВР в одній каморі досягає 90 м Тиск газів в каморах становить 600-800 МП...
