ність, кВт2,2Частота обертання ротора, хв - 1 750Масса, кг20
. 5 Технологія процесу сушіння з вибором основним параметрів, підсобних матеріалів і устаткування для формування сушильних штабелів, дистанційного контролю за параметрами режиму, проміжних операцій і автоматизації процесу сушіння пиломатеріалів
Технологія процесу сушіння починається з одного з найважливіших умов оптимальної експлуатації сушильних камер і високої якості сушіння, а саме - це правильна укладка пиломатеріалів в штабелі. При правильному укладанні значно знижується шлюб від викривлення і розтріскування і поліпшується рівномірність просихання пиломатеріалів в штабелі. Штабель повинен обов'язково складатися з пиломатеріалів однієї породи деревини і однієї товщини.
При сушінні пиломатеріалів камерного типу використовують штабеля двох типів пакетний і цілісний . У моєму випадку штабель цілісний формується вручну на ліфті. Ліфт підходить більше для невеликих деревообробних і як у моєму випадку меблевих підприємств. Призначений для полегшення ручної праці при формуванні або розбиранні штабеля пиломатеріалів на треках. Так як штабель камери періодичної дії ВУЛ - 2 має висоту до 3-x метрів, то з боку укладання штабеля робиться поміст заввишки 500 мм. Ліфт розташований в приямку в якій опускається платформа у міру набору штабеля. У моєму випадку я вибираю ліфт Л - 6 характеристика якого знаходиться в таблиці 12.
Таблиця 12 Технічна характеристика навантажувального ліфта Л - 6
Найменування характерістікіЗначеніе12Грузопод'емность, т15Габарітние розміри, мм довжина ширина 6900 2200Ход платформи, мм2600Скорость переміщення платформи, м/с0,0104Електродвігатель Потужність, кВт Частота обертання, хв - 10 січня 980Масса, кг2930
Штабель має габаритні розміри відповідають характеристикам камери ВУЛ - 2.
Таблиця 12 Розміри штабеля камери ВУЛ - 2
Довжина, мм6500Шіріна, мм1800Висота, мм3000
Так як циркуляція повітря є вертикальною, пиломатеріали укладаються без шпаціями (суцільними рядами без проміжків). Пиломатеріали укладають комлями в різні боки. Горизонтальні ряди пиломатеріалів в штабелях повинні розділятися межрядовимі прокладками. Товщина прокладок дорівнює 25 мм т.к. штабель заввишки до 3 метрів. Прокладки виготовляють з деревини хвойних або листяних порід, що не має гнилі або синяви. Вологість деревини для виготовлення прокладок при сушінні пиломатеріалів до транспортної вологості не повинна перевищувати 22%, а при сушінні до експлуатаційної вологості 10%. Закочується штабель в сушильну камеру за допомогою траверсної візки.
Проведення процесу сушіння пиломатеріалів характеризується такими операціями як визначення початкової та поточної вологості, призначення режиму сушіння, завантаження камери і початковий прогрів деревини, управління сушильною камерою, контроль за режимом сушіння і станом матеріалу, влаготеплообработка деревини, кондиционирующая обробка деревини.
Початкову вологість визначають по секціях, а поточну по контрольних зразках, випилюються з дощок.
Режимом сушіння називається розклад параметрів сушильного агента. Стандартні режими координовані по вологості деревини.
При сушінні пиломатеріалів застосовують режими з підвищувальної по ходу процесу жорсткістю яка характеризує швидкість випаровування вологи матеріалу в середовищі заданого цим режимом стану. При підвищенні температури і зниженні ступеня насиченості сушильного агента (повітря) жорсткість режиму збільшується. У початковій стадії при певній температурі підтримується висока ступінь насиченості, а потім при зниженні вологості температура підвищується, а ступінь насиченості зменшується. Залежно від вимог до якості висушеного пиломатеріалу, режим може бути низькотемпературним або високотемпературним . Так як пиломатеріали дані в завданні висушуються для меблевого виробництва то режим вибирається низькотемпературний , а значить використовувати вологе повітря з температурою в початковій стадії нижче 100 градусів Цельсія для нормальної категорії, яка забезпечує бездефектну сушку пиломатеріалів при практично повному збереженні міцних показників з можливими незначними змінами кольору.
Завантаження камери і початковий прогрів деревини проходить наступним чином. У камеру завантажують штабеля покладений відповідно до правил укладання. Першою технологічною операцією після завантаження камери є первісна обробка матеріалу. Деревину прогрівають доти поки різниця між температурами середовища і в центрі дошки не досягне...
