впливом термічного циклу зварювання необхідний відпустку. p align="justify"> При контрольованій прокатці відбувається зміна структури сталі.
Одним з найважливіших параметрів, які впливають на властивості (зокрема ударну в'язкість) сталей всіх типів - є розмір аустенітного зерна наприкінці чорновий стадії прокатки. Від нього залежить розмір зерна нерекрісталлізованного аустеніту при чистової прокатці і, отже, розмір феритного зерна. Дрібнозернистість фериту підвищує міцність і в'язкість всіх сталей Нормалізація є ефективним засобом підвищення ударної в'язкості сталі 10Г2ФБ в товстих перетинах, однак при цьому зміцнюючі вплив ніобію знижується:
Товщина листа, мм 20 жовтня
? т кГ/мм2 40,5 37,5
? в, кГ/мм2 50,5 48,0
? 10,% 26,0 26,0
ан-40, кГм/см2 5,6 7,4
Газо-та нафтопровідні труби класу Х65 в основному виробляються із сталей, отриманих контрольованої прокаткою з 0,03% Nb і 0,06-0,09% V. Міцність досягається поєднанням дрібного зерна і дисперсійного твердіння. Приблизно 50% міцності, що вноситься виділеннями, втрачається при виготовленні труби та листи для труб цього класу зазвичай виготовляють з мінімальною межею текучості 470 Н/мм2. p align="justify"> Подрібнення зерна, що досягається контрольованої прокаткою, зменшується при збільшенні товщини листа, а дисперсійне зміцнення знижується через зростання розміру виділень. p align="justify"> Для створення трубопроводів з трубами класу міцності х75, Х80 або х85 вичерпані межі міцності ферито-перлітних сталей. Для одержання більш високої міцності застосовуються сталі зі структурою ферит + міцніша фаза. Технічні вимоги на сучасні та на розроблювані стали направлені на зниження витрат виробництва. Для цього передбачається прискорене охолодження сталі в ході прокатки листа в температурному діапазоні 850-6500С, тобто перенесення умов прокатки безперервного стану на листовий. У листах, прокатаних по таким режимам, може бути досягнута швидкість охолодження, достатня для утворення голчастого фериту (бейніта). У таких випадках сталі з низьким вмістом ніобію і ванадію будуть сильно дисперсійно упрочняться і досягати необхідної міцності. p align="justify"> Вплив температури відпустки на властивості сталі 06Г2ФБ при розтягуванні листів товщиною 32мм і 14мм показано на рис. 3.1. Підвищення температури нагрівання під загартування листів товщиною 32мм з 880 до 9300С сприяє зростанню міцності, невеликого зниження відносного подовження і збільшення відносини ? т/ ? в для всіх досліджених температур відпустки. При цьому ? т і ?
