У р. ч. р. = В р. ч. р. рис. В· М в = 0,3 В· 11 = 3,3 см
8. Визначення ширини манжети на рукаві
Ш ман. = Ш ман. рис. В· М в = 0,45 В· 11 = 4,95 см
9. Визначення ширини борту
Ш б = 0,75 В· Д п + (0,5 Вё 1,5), (3)
де Ш б - ширина борту, см;
Д п - діаметр гудзики, см;
Знаючи діаметр гудзики Д п = 2,0 см, отримуємо, що
Ш б = 0,75 В· 2,0 + 1,5 = 3,0 см
проектована виріб трапецієподібного силуету, тому освіта необхідної форми м'якої трапеції в даному випадку досягається допомогою конічного розширення вироби.
Схема побудови спинки і переду МК представлена ​​на малюнку 4.6, рукава МК - на малюнку 4.7
Плосколежащій комір, передбачений конструкцією вироби, будують, знаючи довжини горловини спинки і переду [10]. Плечові зрізи спинки і переду необхідно поєднати і завести кінці плечових зрізів у пройм на 3-4 см (щоб лінії втачіванія коміра в готовому виробі не було видно). Для закритою застібки необхідно знизити лінію горловини на 0,5-1 см, кінці коміра скруглить і оформити відповідно з моделлю. Схема побудови коміра представлена ​​на малюнку 4.8
У ході примірки МК вироби був виявлений дефект, який описаний в таблиці 4.5.
В
4.5 Характеристика конструкції складальних одиниць вироби
Конструкція складальних одиниць (вузлів) виробу розробляється на основі результатів аналізу технології виготовлення моделей-аналогів з використанням найбільш прогресивних методів виготовлення одягу методам обробки є можливість виготовлення виробу в промислових умовах. Обрані методи обробки жакета без підкладки для дівчинки підліткової групи з урахуванням технічних вимог представлені на малюнку 4.9.
Таблиця 4.5 - Характеристика дефектів посадки виробу на фігурі
Найменування дефекту
Замальовка зовнішнього вигляду дефекту
Опис зовнішніх ознак дефекту
Причина виникнення дефекту
Способи виправлення дефекту
Схема усунення дефекту
1
2
3
4
5
6
Вільні горизонтальна склад-ки на спинці
Складки на спинці в області лопаток, області талії
Зайва ширина спинки, неправильний розподіл прибавки на вільне облягання по лінії талії
Прибрати надлишки ширини виробу по спинці в області лопаток, забравши в середній шов спинки, в рельєфний зріз. Переоформити середню лінію спинки, лінію рельєфного зрізу. Тягарем виріб в області талії з бічних швів, що не порушуючи баланс.
4.6 Аналіз технологічності конструкції виробу
Формоутворення в моделі досягається за допомогою виточок і збірок. Верхня витачка переду і витачка спинки на випуклість лопаток переведені в рельєфні шви (у пройму). Освічені членування деталей виробу необхідні для досягнення необхідної форми і ступеня прилягання на певних ділянках конструкції, тому їх можна вважати раціональними. Додаткові членування відсутні, що говорить про раціональність конструкції в цілому.
Жакет схильний до частих змін у зв'язку з направленням моди, тому в конструкції відсутні уніфіковані елементи і деталі.
Складність в обробці представляє збірка і втачіваніе оката рукава, розподіл паралельних рівномірних складок в області горизонтального членування на рукаві. З точки зору технологічності рекомендується стачать спочатку зріз переднього перекату довжиною 7 см від низу рукава, обробити манжету рукава, потім стачать зріз заднього перекату разом зі зрізом манжети, а тільки після обробити решту переднього перекату, захоплюючи і верхню і нижню частину рукава. Така послідовність необхідна з огляду невеликої відстані, що утворюється внизу рукава.
Наявність в моделі драпіровок і зборок знижує ступінь економічності розкладки лекал, але ці елементи роблять виріб більш привабливим для споживача, вони необхідні для створення цілісного художнього вигляду моделі. Наявність в конструкції криволінійних зрізів деталей також знижує ступінь її технологічності.
Модельна конструкція має достатню кількість надсечек, необхідне для правильного і точного суміщення деталей виробу без зміщення щоб уникнути появи дефектів: складок, освіти кручення деталей. Крім того надсічки дозволяють швидко і якісно...