инні та вторинні методи переробки нафти:
до первинних відносять процеси розділення нафти на фракції, коли використовуються її потенційні можливості по асортименту, кількості і якості одержуваних продуктів і напівпродуктів - перегонка нафти;
до вторинним відносять процеси деструктивної переробки нафти і очищення нафтопродуктів, призначені для зміни її хімічного складу шляхом термічного і каталітичного впливу.
За допомогою цих методів вдається отримати нафтопродукти заданої якості і у великих кількостях, ніж при прямій перегонці нафти. Розрізняють перегонку з одноразовим, багаторазовим і поступовим випаровуванням. При перегонці з одноразовим випаровуванням нафту нагрівають до певної температури і відбирають всі фракції, що перейшли в парову фазу. Перегонка нафти з багаторазовим випаровуванням проводиться з поетапним нагріванням нафти, і відбиранням на кожному етапі фракцій нафти з відповідною температурою переходу в парову фазу. Перегонку нафти з поступовим випаровуванням в основному застосовують в лабораторній практиці для одержання особливо точного поділу великої кількості фракцій. Відрізняється від інших методів перегонки нафти низькою продуктивністю. Утворилися в процесі перегонки нафти парова і рідка фази піддають ректифікації в колонах.
6.1 Перегонка нафти з одноразовим, багаторазовим і
поступовим випаровуванням
При перегонці з одноразовим випаровуванням нафту нагрівають у змійовику-якого підігрівача до заздалегідь заданої температури. У міру підвищення температури утворюється все більше парів, які знаходяться в рівновазі з рідкою фазою, і при заданій температурі парожидкостная суміш залишає підігрівач і надходить у адіабатичний випарник. Останній являє собою порожнистий циліндр, в якому парова фаза відділяється від рідкої. Температура парової та рідкої фаз у цьому випадку одна й та ж. Перегонка з багаторазовим випаровуванням складається з двох або більше одноразових процесів перегонки з підвищенням робочої температури на кожному етапі. Якщо при кожному одноразовому випаровуванні нафти відбувається нескінченно мале зміна її фазового стану, а число одноразових випарів нескінченно велике, то така перегонка є перегонкою з поступовим випаровуванням. Чіткість розділення нафти на фракції при перегоні з одноразовим випаровуванням найгірша у порівнянні з перегонкою з багаторазовим і поступовим випаровуванням. Якщо для нафтової фракції побудувати криві розгонки з одноразовим і багаторазовим випаровуванням, то виявиться, що температура початку кипіння фракцій при одноразовому випаровуванні вище, а кінця кипіння нижче, ніж при багаторазовому випаровуванні. Якщо високої чіткості поділу фракцій не потрібно, то метод одноразового випаровування економічніше. До того ж при максимально допустимій температурі нагріву нафти 350 - 370 В° С (при більш високій температурі починається розкладання вуглеводнів) більше продуктів переходить в парову фазу по порівняно з багаторазовим або поступовим випаровуванням. Для відбору з нафти фракцій, википають вище 350 - 370 В° С, застосовують вакуум або водяна пара. Використання в промисловості принципу перегонки з одноразовим випаровуванням в поєднанні з ректифікацією парової та рідкої фаз дозволяє досягати високої чіткості розділення нафти на фракції, безперервності процесу і економічного витрачання палива на нагрів сировини.
6.2 Пристрій і дію ректифікаційних колон, їх типи
Ректифікація простих і складних сумішей здійснюється в колонах періодичної або безперервної дії. Колони періодичної дії застосовують на установках малої продуктивності при необхідності відбору великої кількості фракцій і високої чіткості поділу.
Класична схема установки
Сировина надходить у перегінний куб на висоту близько 2/3 його діаметра, де відбувається підігрів глухим пором. У перший період роботи ректифікаційної установки відбирають найбільш летючий компонент суміші, наприклад бензолову голівку, потім, підвищуючи температуру перегонки, компоненти з більш високою температурою кипіння (Бензол, толуол і т.д.). Найбільш висококиплячі компоненти суміші залишаються в кубі, утворюючи кубовий залишок. По закінченню процесу ректифікації цей залишок охолоджують і відкачують. Куб знову заповнюється сировиною і ректифікацію відновлюють. Періодичністю процесу обумовлені більший витрата тепла і менша продуктивність установки.
Установка безперервної дії позбавлена ​​багатьох зазначених недоліків. Принципова схема установки.
Сировина через теплообмінник поступає в підігрівач і далі на різні рівні ректифікаційної колони. Нижні фракції розігрівають в кип'ятильник і скидають назад у колону ректифікації. При цьому найважча частина виводиться з кип'ятильника в низ колони і разом з рідким осадом на подальшу переробку важких фракцій. А легкі фракції зверху в конденсатор-холодильник, і далі з акумулятора час...
