су, і тріщини від одноразових статичних і динамічних навантажень носять практично ідентичний характер. Руйнування відбувається під дією залишкових напружень, що сформувалися на різних стадіях виготовлення зварних конструкцій каркасного типу, причому великий вплив на рівень залишкових напружень надає якість і послідовність складання під зварювання. Особливо високі напруги виникають при каркасною схемою організації складання, коли вихідна депланація крайок перевищує 40-100%, а зазори в стику досягають 1,5-3,0 мм. Усунення таких депланація перед зварюванням вимагало докладання великих зосереджених зусиль, які в кінцевому рахунку підсумовувалися з залишковими зварювальними напругами. Рівень залишкових напружень визначали методом тензометрирования на зразках. Встановлено, що найбільші залишкові зварювальні напруги на зразках 185-235 МПа (поздовжні напруження розтягу) і 60-85 МПа (поперечні напруги) (рис. 6). br/>В
Рис. № 6. Епюри розподілу залишкових напружень при різній послідовності операцій зварювання і термічної обробки зварних з'єднань сплаву 1420: 1-гарт + штучне старіння + зварювання; 2 - гартування + штучне старіння + зварювання + штучне старіння, 3 - гарт + штучне старіння + зварювання + гарт + штучне старіння.
У той же час на напівфабрикатах, отриманих із злитків газополум'яної виплавки або способом В«триплекс - процесВ», в основному металі та зварних з'єднаннях виявляються флюсові включення, скупчення інтерметалідів, оксидних плівок, що в кінцевому рахунку призводить до різкого зниження механічних властивостей, наприклад, межа міцності при розтягуванні зменшується до 225-275 МПа.
4.Вибор способу зварювання, типів зварних з'єднань, розрахунок режимів зварювання
З вибраного матеріалу і конструкції кришки бака я вибрав зварювання автоматичну в захисних газах неплавким електродом - однофазну. Шов - односторонній на знімній підкладці з присадочной проволкой. p align="justify"> Розрахунок зварювального струму і швидкості подачі присадного дроту
Для однопрохідної електрозварювання стикових з'єднань величину зварювального струму можна визначити за формулою:
I = (? * V св * F ш * h пл )/h і * h t * U,
де:
1. ? - щільність металу, кг/м 3 * 10 3
2.