у чотирма гвинтами. Шипи шпинделя входять у пази корпусу фрези, передаючи крутний момент від шпинделя фрез. p align="justify"> Торцеві фрези з конусним хвостиком номінальним розміром найбільшого діаметра конуса ф 59,85 мм і конусностью 7:24, виконаним за одне ціле з корпусом фрези, вставляють в конусний отвір шпинделя, закріплюють у ньому шомполом і гайкою. Крутний момент передається шипами, що входять в пази корпусу фрези. p align="justify"> Торцеві фрези, що мають наскрізний калібрований отвір і пази в корпусі, по ширині відповідають розмірам шипів шпинделя.
Напрям обертання фрез встановлюють на оправці, закріпленої в шпинделі верстата. Фрезу закріплюють на оправці гвинтом. Крутний момент передається шипами, що входять в пази корпусу фрези. p align="justify"> Кінцеві фрези, що мають хвостовик з конусом В«МорзеВ» і різьбовим отвором, центрують у перехідній втулці /, вставленої в конусний отвір шпинделя і кріплять шомполом і гайкою. Шипи шпинделя входять у пази перехідної втулки, передаючи крутний момент від шпинделя фрез. p align="justify"> Налаштування вертикально-фрезерних верстатів на відповідні режими різання проводиться так само, як і налаштування горизонтально-фрезерних верстатів.
.6 Попутне і зустрічний фрезерування
Попутне фрезерування. При попутному фрезеруванні напрямок руху подачі співпадає з обертанням інструмента. Такий рух також називають фрезерування В«по подачіВ». Товщина зрізу має максимальну величину в момент входу в заготовку (точка 2) і змінюється до нульового значення при виході з неї (точка 1). br/>
<# "241" src = "doc_zip15.jpg"/> <# "justify"> .7 Шляхи підвищення продуктивності фрезерних верстатів
Щоб уявити, якими шляхами йде зараз розвиток фрезерної обробки, розглянемо тільки частина з них, тобто ті, які пов'язані з удосконаленням конструкцій і, поліпшенням використання ріжучих інструментів. Підвищувати продуктивність праці, це означає створювати більше продукції в одиницю часу. Для цього потрібно вдосконалювати і краще використовувати знаряддя виробництва, розвивати науку, підвищувати кваліфікацію робітників, раціоналізувати працю і технологію виробництва. Великі резерви для підвищення продуктивності праці маються на самому процесі різання, в конструкціях металорізальних інструментів і верстатів, в їх раціональному використанні. Металообробна промисловість пройшла великий і складний шлях розвитку від примітивних знарядь праці до сучасних верстатів та інструментів. Але немає межі творчим пошукам, раціоналізації технології, нових відкриттів і винаходів. Конструктори і технологи, вчені і робітники-новатори виробництва шукають і знаходять нові шляхи, нові методи обробки. Їх приклад показує, чого можна домогтися, якщо не стояти на місці, а сміливо вирішувати все нові і нові технічні проблеми. При фрезеруванні машинний час обробки залежить, за інших рівних умов, від гл...
