/>
4.1 Установка для проведення контролю зварних з'єднань
Для проведення ультразвукового контролю (УЗК) служить установка, представлена ??на Рис. 6.
До її складу входять 8 перетворювачів, розташованих по обидві сторони зварного шва. Частина з них є генераторами, а частина - приймачами (підсилювачами) акустичного сигналу (позначені літерами Г і У), два перетворювача суміщають ці функції. Для виявлення дефектів використовується два методи ультразвукового контролю: ехо-метод і тіньовий метод. При ехо-методі перетворювачі розташовуються з одного боку зварного з'єднання. Метод заснований на тому, що генератор випромінює ультразвукову хвилю, яка відбивається від дефекту і приймається підсилювачем. У відсутність дефекту сигнал на приймачі відсутня. При тіньовому методі генератор і приймач розташовуються з різних боків шва. Якщо дефекту немає, хвиля без втрат проходить від генератора до приймача. При наявності дефекту сигнал на приймачі ослаблений через розсіювання ультразвукової хвилі на дефекті.
Табл. 6 - Характеристики тактів прозвучування
№ тактаГенераторПриемникСхемаВыявляемые дефекты0Г0У0ХордоваяПродольные сторона А1Г2У2ХордоваяПродольние сторона Б2Г5У5РCПродольние сторона А3Г6У6РCПродольние сторона Б4Г5У6Теневая РСПродольние сторона А5Г6У5Теневая РСПродольние сторона Б6Г0У2ХордоваяПоперечные7Г2У0ХордоваяПоперечные8Г5У5РСПродольные +6 ДБ (А) 9Г6У6РСПродольние +6 дБ (Б) 10Г0У0ХордоваяПродольние +6 дБ (А) 11Г2У2ХордоваяПродольние +6 дБ (Б) 12Г2У3Теневая хордоваяПродольние сторона А13Г3У0Теневая хордоваяПродольние сторона Б14Г0У2ХордоваяПоперечние +6 дБ15Г2У0ХордоваяПоперечние +6 дБ
Рис. 6 - Схема установки для проведення УЗК
Всього реалізовано 16 різних схем прозвучування матеріалу зварного шва. Основними є 4 схеми з використанням луна-методу (луна-такти, наприклад, з генератором Г0 і приймачем У0) і 4 з використанням тіньового методу (тіньові такти, наприклад, Г6-У5). З їх допомогою здійснюється виявлення поздовжніх дефектів. Ще 2 схеми призначені для виявлення поперечних дефектів. На випадок недостатнього акустичного контакту луна-такти повторюються з посиленням +6 дБ (6 схем). Така кількість перетворювачів і реалізованих з їх допомогою схем прозвучування забезпечує більш надійне виявлення дефектів.
Конструктивно всі перетворювачі об'єднані в так званий сканер, до якого також входять двигун і датчик шляху. Для проведення контролю сканер за допомогою спеціального кільця встановлюється на зварне з'єднання і за допомогою двигуна робить один оборот навколо трубопроводу з кроком 1мм. При цьому кожен міліметр матеріалу шва прозвучівается по всіх 16 схемами, а датчик шляху вимірює пройдену відстань. За допомогою кабелю сканер з'єднаний з ультразвуковим дефектоскопом, на який в процесі контролю передається вся отримана інформація. По закінченні контролю дані з дефектоскопа переносяться на персональний комп'ютер для подальшого аналізу.
4.2 Постановка завдання
Описана вище система протягом декількох років використовується на російських АЕС з реакторами РБМК. Аналіз результатів контролю виконується експертом, який видає висновок про наявність дефектів в даному зварному з'єднанні і їх координатах. Основною ознакою дефекту є одночасне підвищення рівня луна-сигналу (пік) і падіння амплітуди тіньового сигналу (провал)...
