ких обертальний рух газовому потоку надається за допомогою направляючого апарату, виконаного у вигляді гвинтових лопатей (гвинта) або розетки з похилими лопатками.
При оцінці вартості очищення газів в інерційних пиловловлювачах слід в першу чергу враховувати витрати на витрату електроенергії, які зазвичай складають від 70 до 80% загальної вартості очистки.
1 - конічна частина циклону; 2 - циліндрична частина циклону; 3 - гвинтоподібна кришка; 4 - камера очищення газу; 5 - патрубок входу запиленого газу; 6 - вихлопна труба; 7 - бункер; 8 - люк; 9 - опорний пояс; 10 - патрубок вивантаження пилу.
Малюнок 2 - Циліндричний циклон конструкції НІІОГАЗ
Ступінь очищення газу від пилу в циклоні залежить від геометричних розмірів і форми апарату, властивостей пилу, швидкості потоку газу і т.д.
Уловлювання частинок поліпшується з підвищенням швидкості газового потоку, а також із зменшенням діаметра циклону. Тому для отримання високого ККД при великій кількості газу, що очищається застосовують кілька паралельно встановлених циклонів. У найбільш досконалих конструкціях можна досить повно (80 - 90%) вловлювати частинки розміром 2 мкм і більше.
Тканинні і паперові фільтри, а також фільтри у вигляді шару коксового дріб'язку, гравію або будь-яких пористих матеріалів (наприклад, пористої кераміки) застосовують для очищення газів за допомогою фільтрації. Найбільш поширеними газоочисниками такого типу є тканинні рукавні фільтри (малюнок 3). Залежно від характеру пилу і складу газу рукава фільтри виготовляють із вовняної, бавовняно-паперовій або спеціальної (наприклад, скляною) тканини. Газ проходить крізь тканину, а частинки пилу затримуються в рукавах. Рукавні фільтри служать головним чином для уловлювання вельми тонкого пилу. У рукавних фільтрах вловлюється від 98 до 99% всього пилу. Однак температура газів при цьому не повинна перевищувати 200-230 ° С. При боле високих температурах слід застосовувати охолодження газів або фільтри з насипним шаром, здатні працювати при більш високих температурах.
Фільтр складається з корпусу, розділеного на камери неочищеного і очищеного газів, фільтрувальних елементів (каркасного типу), клапанної секції з керуючими електромагнітами і пристроєм управління регенерацією рукавів.
Запилений повітря через вхідний патрубок надходить у камеру, де розташовані фільтруючі рукава. Пил затримується на поверхні, що фільтрує матеріалу, а очищені гази видаляються через верхні відкриті частини рукавів в камеру очищеного газу.
1 - вихідний патрубок; 2 - фільтруючий рукав; 3 - вхідний порт 4 - бункер; 5 - патрубок для підключення стислого повітря
Рисунок 3 - Фільтр рукавний типу ФРІП
Фільтруючі рукава виготовляються на спеціалізованому швейному обладнанні з високоефективних нетканих фільтруючих полотен як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва. Рукава можуть також виготовлятися з струмопровідних матеріалів для зняття статичного заряду.
Регенерація фільтрувальних рукавів здійснюється періодично по заданому циклу без відключення фільтра односторонньої імпульсної продувкою стисненим повітрям, що поступає всередину рукавів зверху через отвори в продувних колекторах. Триваліс...
