енко відбірного пристрою монтуються розділюючі посудину або мембранний роздільнік.
Місця нарізніх сполучень у добірніх прилаштувався повінні буті ущільнені помощью прокладок. Для тісків до 20 кгс / см 2 при нормальній температурі застосовують шкіру, для тісків до 50 кгс / см 2 - свинець и пароніт, для тісків до 150 кгс / см 2 - обпечену мідь, алюміній и фібру.
Рис.2. Схема Підключення датчіків BDSensors
5. Монтажні схеми
.1 Розробка схеми зовнішніх під'єднань ТЗА
Схема зовнішніх під'єднань технічних засобів процеса показана на лісті А2.
розроблено схема зовнішніх електричних под єднань відображає Підключення ліній живлення відбірніх та Первін пріладів.
Кабельні проводки віконані помощью кабелів типу КВВГ 4? 1 з полівінілхлорідною ізоляцією и Оболонков
Кабель призначеня для фіксованого монтажу силових ланцюгів, ланцюгів управління и місцевого освітлення на верстатах и ??механізмах при напрузі до 660 В змінного Струму частоти 50 Гц або 1000 В постійного струм. Відповідає Вимогами ТУ 16-505.665-74
- струмопровідна жила - мідна багатожільнім Перетин: 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 або 6,0 мм2
- ізоляція жил - полівінілхлорідній пластикат (ПВХ). Ізольовані жили скручені в сердечник. Число жив: 3; 4; 5; 7; 10; 14 або 19.
- пояснив ізоляція - поліамідная або поліетілентерефталатная плівка
- оболонка - ПВХ пластикат
На схемі такоже показано Підключення засувок через розподільчі коробки та пріводів електродвигунів з частотними перетворювач. Для шкірного прилади та з «єднувальної коробки вказано місце відбору сигналу та номер з» єднувальної Лінії.
5.2 Проектування пульта управління процесом
Схема компонування пріладів на щіті виконан на лісті А2 и представлена ??в графічній частіні курсового проекту.
Для встановлення ЗАСОБІВ автоматізації я підібрав щит розмірамі 1100х800мм. Такоже передбача размещения ламп сігналізації наявності живлення та витрат процеса, тумблерів Увімкнення виконавчих механізмів засувок. Габаритні Розміри достатні для размещения обраних пріладів. Щит призначеня для монтажу на стіну.
Висновок
В результаті Дослідження процеса підготовкі аміаку, Вівче та досліділі СУТНІСТЬ технологічного процеса виробництва неконцентрованої азотної кислоти, послідовність проходження реагентів через апарати, Визначи Основний об'єкт Дослідження.
Для всіх апаратів технологічного процеса були візначені величини, Які звітність, регулюваті, реєструваті, відображаті на екрані, а такоже їх номінальні та Критичні значення. Для вімірювання ціх величин були підібрані давачі та первінні перетворювачі, Які необхідні для подальшої ОБРОБКИ сігналів з давачів промисловим контролером. Для ціх ЗАСОБІВ автоматізації привели короткий описание, зокрема їх основні параметри та принципи роботи.
Список використаної літератури
1. Курсове та дипломне проекту...
