При термічному крекінгу ненасичені вуглеводні піддаються різним хімічним перетворенням:
. При температурі 500 оС і вище і зниженому тиску починають переважати реакції розпаду з утворенням ненасичених вуглеводнів, але з меншим числом атомів вуглецю:
З 6 Н 12 -> З 4 Н 8 + С 2 Н 4
гексілен бутилен етилен
. При температурі 450 -500 про С і підвищеному тиску йдуть реакції полімеризації:
З 2 Н 4 Г З 4 < span align = "justify"> Н 8
етилен бутилен
Полімеризація газоподібних алканів приводить до утворення бензину, а ущільнення більш високомолекулярних вуглеводнів до утворення важкого залишку і коксу.
При високих температурах ненасичені вуглеводні змінюють свою будову і перетворюються на циклічні вуглеводні:
В
Крім того, в умовах термічного крекінгу мають місце й інші реакції:
. Циклизация
В
. Алкілування
В
У процесі вісбрекінгу в значній мірі протікає деалкилирование всіх фракцій важкого залишку, що в основному визначає вихід легких продуктів. Конверсії піддаються переважно газойлеві фракції, особливо найбільш важкі. Вісбрекінг легенів газойльових фракцій, як найбільш стійких, протікає у меншій мірі. Крім того, в цьому процесі відбувається руйнування частини смол і конденсації ядер асфальтенів. Звідси випливає, що зниження в'язкості при вісбрекінгу пов'язано із зменшенням розмірів макромолекул. p align="justify"> Однак при кількісному і якісному зменшенні сольватується здібності смол асфальтени важкого продукту вісбрекінгу важко утримуються в розчині або суспензії і випадають в осад. Осадковиделенія можуть призводити до закоксовування реакційного змійовика печі вісбрекінгу, і викликає нестабільність властивостей котельного палива. Чим вищий вміст асфальтенів у вихідній сировині, тим менше допустима глибина перетворення, що забезпечує достатню стабільність котельного палива. br/>
№ № п/п Найменування стадій процесу, апарати, показники режімаНомер позиції приладу на схемеЕді-ниці вимірюв-реніяДопускаемие межі технологічних параметровТребуемий клас точності вимірювальних приладів (ГОСТ 8.401-80) Примі-чаніе12345671.Загрузка П-1 , пічним насосом (на один потік) 5, 7м 3 /час50 - 851Регулір.2.Загрузка П-2, пічним насосом (на один потік ) 14, 16м 3 /час20 - 501Регулір.3.Давленіе на вході в П-16, 8кгс/см 2 Не вище 501Регулір.4.Давленіе на вході в П-213, 15кгс/см 2 Не вище 251Регулір.5.Давленіе в К-133кгс/см 2 Не вище 151Регулір.6.Давленіе в К-230кгс/см 2 Не вище 111Регулір.7.Давленіе в К- 442кгс/см 2 Не вище 61Регулір.8.Давленіе в К-875кгс/см 2 Не вище 91Регулір.9.Давленіе в Е-126кгс/см 2 Не вище 101Регулір.10.Давленіе в Е-2а56кгс/см 2 Не вище 61Регулір.11.Давленіе в Е-3 (К-5) 61кгс/см 2 Не вище 111Регулір.12.Температура флегми на виході з печі П- 13, 4 про Сні більш 4851Регулір.13.Температура сировини на виході з печі П-211, 12 < span align = "justify"> про Сні більш 4001Регулір.14.Температура над перевалами печей П-1, П-21, 2, 9, 10 про Сні більш 8000,5 Регістр.15.Температура на вході у випарник К-232 про С400 - 4501Регулір.16.Температура в К-3: верх середина низ 25 поз. 76 т.3 27
