відкладень АСПО, що утворюються в процесах видобутку і транспорту нафти;
теплові - заснований?? на здатності парафіну плавитися, при впливі певної температури (АДПМ, ППУ);
механічні - передбачають видалення вже утворився парафіну на насосно-компресорних трубах. Для цього розроблені безліч скребків різної конструкції.
Теплові методи засновані на здатності парафіну плавитися при високій температурі і стікати з нагрітої поверхні. Для створення необхідної температури потрібен спеціальний джерело тепла, яке можна поміщати безпосередньо в зону відкладень або на гирлі свердловини, де він буде виробляти теплосодержащій агент. В даний час використовують технології із застосуванням:
гарячої нафти, води або пари в якості теплоносія;
електропечей наземного і свердловинного виконання;
індукційних електродепарафінізаторов;
реагентів, при взаємодії яких протікають екзотермічні реакції.
Одним з різновидів депарафінізації є застосування пристроїв (підігрівачів), розташовуваних в області інтенсивного парафінообразованія. З них можна виділити електрокабелі, які призначені для електропрогрівання нефтеводогазовой суміші свердловин, обладнаних глибинними насосами, для запобігання замерзання водоводів і нафтопромислового обладнання, що використовує в якості теплоносія воду, для ліквідації парафіногідратних пробок. Недоліками даних методів є їх висока енергоємність, електро- і пожежонебезпека, ненадійність і низька ефективність застосовуваних технологій.
Застосування розчинників для видалення вже утворилися відкладень є одним з найбільш відомих і поширених інтенсифікують методів у технологічних процесах видобутку, транспорту, зберігання і переробки нафти. Однак і тут проблема підбору розчинника в конкретних умовах вельми далека від свого вирішення. Як правило, підбір розчинників АСПО здійснюють емпірично. Це пов'язано з браком інформації про їх структуру та властивості і з малою вивченістю механізму взаємодії нафтових дисперсних систем з розчинниками.
Механічні методи розроблені для видалення вже утворилися відкладень АСПО на НКТ. У таблиці наведені деякі технології видалення АСПО.
Технологія видалення АСПО
РазработчікТехнологія Хімічні методи МіррікоРастворітель АСПО «Dewaxol - 76» .Champion ChemicalsРастворітель АСПО «Flotron» .Baker PetroliteПолний набір розчинників АСПОВіражРастворітель АСПО «Пральт НК» .НПК ІнтерапІнгібітори солеотложеній серії «Акватек» EfrilУніверсальний розчинник АСПО «Efril 317D» Інкомп-НефтьСкважінний капілярний трубопровід СКТ - 2250. Комплект для подачі хімреагенти в інтервал перфорації КУП - 60. Полімерні армовані трубопроводи для подачі хімреагентів в систему нефтесбора і ППД. Дозувальна установка для подачі хімічних реагентов.Сінергія-ЛідерКомплекс обладнання подачі реагенту (ОПР) для дозованої подачі хімічного реагенту в трубопроводи, нафто- і газовидобувні скважіни.Новомет-ПермьПогружной контейнер-дозатор інгібітора.Л-РеагентСерія контейнерів з реагентами «Тріл». Теплові методи КамКабельЕлектрокабелі КНП.ТФК Урал - ТрейдАгрегат депарафінірованія АДПМ - 12/150. Паро-промислова установка ППУА - 1600/100М.СіТерраПромисловая парова установка ППУА - 2006.Нефтесервіс-ННСкважінний парогенератор на шлангокабеле. Механічні методи КаскадУстройства для очищення внутрішніх порожнин НКТ.ПромХім-СфераСкребкі і поршні для очищення трубопроводов.ТехноПромКомплект обладнання депарафінізації свердловини скребками КОДС.НПП ГрантСтанція управління установкою депарафінізації свердловин скребками УСПС - 2000.
3. Розрахунок потреби інгібітора для технології періодичного інгібування при АСПО
Для реалізації технології періодичного інгібування свердловини продукції інгібітором парафіноотложеній необхідно:
1. Розрахувати кількість інгібітора (Р, кг), задавлівать на забій свердловини за формулою
Р=К · Р0 · g · (1-n) · (Qж ·? + V з)/106, (3.1)
де К=1,5-2,0 - коефіцієнт збільшення витрати інгібітора, що враховує нерівномірність виносу його з вибою свердловини;
Р0 - дозування інгібітору, г/т (при проведенні першої обробки свердловини рекомендується «ударна» дозування інгібітору - 1000 р/т, при наступних обробках застосовується оптимальне дозування - 200 г./т); е- продуктивність свердловини по рідині, м3/добу;
?- Періодичність обробок, діб (рекомендується періодичність 7-10 діб з наступним уточненням у ході дослідно-промислових випробувань); з - об'єм рідини на вибої і в затрубному простор...
