ширина зразка, мм;
h -
товщина зразка, мм.
Результат обчислення округлюють до 0,1 МПа.
За межа міцності при вигині плиток даної партії приймають середньоарифметичне значення результатів випробувань всіх зразків.
Визначення хімічної стійкості глазурі
Засоби контролю
Шафа сушильна за 5.1.3.1.
Циліндр з хімічно стійкого скла діаметром від 30 до 50 мм і висотою не менше 50 мм.
Мастика ущільнювальна за ГОСТ 14791.
Розчинники органічні (для знежирення лицьової поверхні), наприклад, ацетон по ГОСТ 2768, метанол за ГОСТ 2222, спирт етиловий за ГОСТ 17299 або ГОСТ 18300 тощо
Розчини для випробування:
№ 1 - розчин соляної кислоти, приготовлений з 30 см 3 HCl за ГОСТ 3118 щільністю 1,19 г./См 3 і 970 см 3 дистильованої води за ГОСТ 6709;
№ 2 - розчин гідроокису калію, приготований з 30 р. КОН марки х.ч. за ГОСТ 9285 на 1 дм 3 дистильованої води за ГОСТ 6709;
№ 3 - стандартний розчин, приготовлений з 10 р. сухої речовини на 1 дм 3 розчину; сухе речовина являє собою висушену при температурі 105 В° С суміш таких компонентів:
- 33% вуглекислого натрію безводного за ГОСТ 5100;
- 7% тетраборату натрію (Na 2 B 4 Ox10H 2 O) за ГОСТ 4199;
- 7% силікату натрію щільністю 1,33 г./см 3 по;
- 30% мильних пластівців з олеату натрію (допускається приготовляти з гідроокису натрію і олеїнової кислоти у співвідношенні 2,6:18,5);
- 23% дистильованої води.
Зразки
Для проведення випробування використовують цілі плитки.
Проведення випробування
Лицьову поверхню зразка ретельно очищають органічним розчинником. Скляний циліндр приклеюють ущільнювальною мастикою до глазурованої поверхні зразка і наповнюють його одним з розчинів, зазначених в 5.2.2.1, на висоту (20 В± 1) мм.
Для випробування використовують свіжоприготовані розчини.
Зразки, які випробовують розчинами № 1 і № 2, витримують протягом 7 сут, один раз на добу зразки легко постукують, а після 4 діб. розчини оновлюють.
Зразки, які випробовують розчином № 3, витримують протягом 6 ч.
Після закінчення зазначеного часу розчини зливають, скляні циліндри знімають, глазуровану поверхню плитки промивають водою, ретельно очищають органічним розчинником і поміщають плитки в сушильну шафу для підсушування лицьової поверхні приблизно на 30 хв, а потім оглядають.
Обробка результатів
Глазур вважають хімічно стійкою до дії окремих розчинів, якщо при огляді з відстані 25 см при денному світлі немає явної зміни випробовуваної поверхні в порівнянні з вихідною поверхнею. Особливу увагу звертають на зміну блиску глазурі, забарвлення і малюнка випробуваної поверхні.
Партію плиток вважають хімічно стійкою, якщо всі зразки витримали випробування.
Визначення твердості лицьової поверхні за Моосом
Засоби контролю
Мінерали пробні, зазначені в таблиці 12.
Таблиця 2
Найменування пробного мінералу
Твердість поверхні за шкалою Мооса
Тальк
1
Гіпс
2
Вапняк
3
Флюорит
4
аппатия
5
Польовий шпат
6
Кварц
7
Топаз
8
Корунд
9
Зразки
Для визначення твердості за Моосу використовують цілі плитки.
Проведення випробування
Зразок поміщають на рівну тверду поверхню. Гострою гранню пробного мінералу легким і рівномірним натисканням проводять по лицьовій поверхні випробуваного зразка, потім її оглядають.
При необхідності цю процедуру можна повторити на одному зразку кілька разів до встановлення чіткого результату.
Обробка результатів
Твердість лицьової поверхні зразка відповідає твердості того пробного мінералу, який передував мінералу, що зашкодив поверхня зразка.
За твердість лицьової поверхні плиток даної партії приймають найменше значення твердості лицьової поверхні випробуваних зразків.
