tify"> механічний бар'єр на шляху речовин, що викликають корозію арматури і бетону.
У практиці корозійного захисту найбільш ефективними є покриття з поліхлорвінілових, хлоркаучукових, епоксидних, поліуретанових матеріалів, а також матеріалів на основі хлорсульфірованного поліетилену. Особливим видом покриттів, що використовуються в якості гідроізоляції та захисту підземних конструкцій від агресивних виробничих і високомінералізованих природних вод, є лаки і емульсії на основі нафтобітумів і кам'яновугільних смол. p align="justify"> Непроникність перхлорвінілових покриттів товщиною 100-200 мкм на бетоні найбільш висока. За оптимальних товщинах перхлорвінілові покриття стійки до дії більшості мінеральних кислот і лугів різної концентрації при t до 60 В° C і нестійкі до окислювача: 90%-й сірчаної кислоті, азотній кислоті концентрації більше 50% та ін При товщині 150-200 мкм покриття надійно захищають залізобетонні конструкції в парогазових середовищах протягом 3-5 років.
Перхлорвінілові фарби і емалі є розчинами перхлорвінілової смоли в суміші органічних розчинників з додаванням інших смол, пластифікаторів та пігментів. Перхлорвінілову смолу отримують при хлоруванні полівінілхлориду. Вміст хлору в смолі досягає 65-68%, що забезпечує високу стійкість матеріалу в агресивних середовищах. p align="justify"> На бетонну поверхню ці матеріали наносять фарборозпилювачем або пензлем. Товщина одного шару 20-25 мкм. У агресивних умовах потрібні багатошарові (4-5) покриття. Час сушіння кожного шару при 18-20 В° C - 1-4 години.
хлоркаучукових покриття за ступенем проникності дещо поступаються перхловініловим. При оптимальній товщині (200 мкм) вони володіють високою хімічною стійкістю в кислотах і лугах. Хлоркаучукових лакофарбові матеріали являють собою суспензію пігментів і наповнювачів у розчині хлоркаучук (> 50% хлору) з додаванням пластифікатора.
Для захисту бетонних і залізобетонних конструкцій застосовують звичайні та тиксотропні емалі. Тиксотропні емалі є суспензією відповідних пігментів і наповнювачів у розчині хлоркаучук з пластифікатором і тиксотропної добавкою. Тиксотропні добавки надають хлоркаучукових емалям здатність збільшувати в'язкість при нанесенні на поверхню, що захищається. Перевага високов'язких тиксотропних лакофарбових матеріалів полягає у можливості освіти товстошарових покриттів товщиною в 200-250 мкм за два-три шари. p align="justify"> Епоксидні покриття на бетоні стійки практично у всіх сільноагрессівних середовищах (крім розчинників і оцтової кислоти). Оптимальна товщина покриття на бетоні 100-250 мкм, орієнтовний термін служби - 5 років. Епоксидні лакофарбові покриття являють собою розчин смол в органічних розчинниках (лаки) і суспензії пігментів у епоксидному лаку (емалі). Затверджувача до складу вводять 3,5 г на 100 г емалі або лаку. p align="justify"> Рулонний оклеечная ізоляція. p align="justify"> У практиці антикорозійного захисту залізобетонних конструкцій від проникнення агресивних рідин широко застосовують обклеювальну рулонну ізоляцію. В якості матеріалів для такої ізоляції застосовують поліетиленову плівку, гідроізол, бризол, ізол, склоруберойд та ін Висока міцність, еластичність, низька проникність і практично універсальна хімічна стійкість в поєднанні з трещиностойкостью при різних способах кріплення до поверхні роблять поліетиленову плівку одним з найбільш перспективних видів хімстійких ізоляції для залізобетонних конструкцій.
Найбільш ефективним видом ізоляції є наклеювана на бетон ізоляція з використанням епоксидно-каучукових клеїв. Для такої ізоляції застосовують активовану поліетиленову плівку товщиною 200-500 мкм. Тріщиностійкість покриттів при непластифікований клеї вичерпується при ширині розкриття тріщин в бетоні 0,5-0,7 мм. При наклеюванні пластифікованими клеями тріщиностійкість покриття на бетоні складає більше 2 мм і в нормальних умовах експлуатації тріщиностійкість до двох років практично не змінюється. br/>
БЕТОНОПОЛІМЕРИ
Істотним недоліком звичайних бетонів є наявність розгалуженої мережі пір, капілярів, різних мікродефектів, що утворюються при формуванні залізобетонних виробів, їх твердінні і в процесі експлуатації. Дефекти і пори знижують міцність бетону, а також його довговічність і стійкість до впливу агресивних засобів. Властивості бетону можна змінити, якщо пори і капіляри заповнити іншою речовиною. Для цього залізобетонні конструкції піддаються спеціальній обробці, яка включає сушіння виробів, вакуумування, просочення спеціальному складом і полімеризацію, якщо для просочення використовуються мономери. p align="justify"> Якщо необхідно тільки закрити досту...
