ко зменшується час його охолодження, процес інтенсифікується. Крім того, при дуже швидкому охолодженні розплаву відбувається велика аморфізація кристаллизующихся полімерів. Застосування охолоджуючої циркуляційної води і відповідного обладнання здорожує установку. br/>В
Рисунок 8 - Схема кутовий кільцевої головки:
- регульовані губки головки;
- дорн;
- дорнодержатель;
- канал для подачі повітря на раздув рукава [8]
.3.2 Основне обладнання
При виробництві плівок застосовуються екструзійні установки з довгими шнеками для усунення пульсації розплаву; екструдери - з L/D = 20ч-25 і з D від 20 до 90 мм (іноді до 120 мм). Плівки виходять після витяжки та роздування товщиною від 10 до 300 мкм з коливанням товщини В± 10%. p align="justify"> Основною вимогою до екструзійним голівках є сталість опору поточного розплаву в каналах формуючого інструмента і, як наслідок цього, сталість швидкості виходу екструдата по всьому периметру формуючої щілини.
Точність регулювання зазору формуючої частини головки визначає надалі величину різнотовщинності плівок. Схема кутовий головки показана на малюнку 8. p align="justify"> Конструкція головки повинна передбачати повне вирівнювання швидкості течії розплаву по периметру щілини. Щілинний зазор регулюється за допомогою мікрогвинти, що впливають на становище губок 1. p align="justify"> У міру забивання сіток (металевих або металокерамічних) сторонніми включеннями їх опір зростає, що служить сигналом для їх зміни. Сітки можуть мінятися або з зупинкою машини і демонтажем, або без зупинки. У другому випадку фільтруючі стрічкові сітки повинні безперервно рухатися, входячи чистими в екструдер і виходячи з нього забрудненими. Сучасні установки оснащені апаратурою, що забезпечує:
) контроль і автоматичне регулювання температур по зонах;
) контроль тиску розплаву до і після сіток;
) контроль товщини екструдата, формующего зазору, товщини плівки;
) безступінчате регулювання частоти обертання шнека;
) контроль за споживаною потужністю екструдера;
) безступінчате, плавну зміну швидкості приймально-тягнуть валків;
) автоматичну підкачування повітря всередину рукава для сталості його роздування.
Бажано мати установку для забезпечення циркуляції повітря, саме повітря повинен бути осушений і охолоджений.
Для точного регулювання щілинного кільцевого зазору застосовують мікрогвинти, керовані автоматизованими системами контролю товщини плівки. Для інтенсифікації процесу охолодження плівки вище лінії кристалізації застосовують додаткові обдувальні кільця або ряд вентиляторів з індивідуально регульованими частотами об...
