наповнювальна станція (далі по тексту АГНКС) розташована в м. Томську, Томської області. Призначена для заправки легкового та вантажного транспорту стисненим газовим паливом. Стислий газове паливо утворюється в результаті компримування очищеного і осушеного газу, що надходить на АГНКС з магістрального газопроводу в газобалонну установку автомобільного транспорту.
Загальна площа ділянки: 1,5 га з них:
Забудови - 0,1250 га;
Озеленення - 0,5750 га
площі з твердим покриттям - 0,8000 га (з них схильне кошторис 0,350 га.).
До складу газонаповнювальної компресорної станції входять такі об'єкти виробництва:
Об'єкти основного виробництва:
компресорне відділення;
допоміжне відділення;
блок скидання газу;
блок вхідних до?? Анів;
дренажна ємність;
акумулятори стисненого газу;
ємності для зберігання зрідженого газу;
заправні колонки.
Об'єкти допоміжного виробництва:
слюсарна майстерня;
адміністративний корпус.
Режим роботи підприємства - цілодобово 365 днів у році.
Всього на майданчику підприємства утворюється 11 найменувань відходів:
кл. небезпеки - 0,0026 т.
кл. небезпеки - 0,559 т.
кл. небезпеки - 28,836 т.
кл. небезпеки - 0,1075 т.
Всього утворюється - 29,505 т.
Об'єкти зберігання та захоронення відходів, які перебувають у власності, володінні та користуванні АГНКС відсутні.
Карта-схема підприємства з нанесеними на неї виробничими підрозділами, місцями зберігання відходів наведена в додатку А.
.2 Коротка характеристика технології виробництва та технологічного обладнання АГНКС
Основне виробництво. Газ, що надходить з газопроводу, надходить на вхідний модуль, проходить сепарацію, госпрозрахунковий завмер, направляється на компримування, потім надходить на установку осушки і далі в акумулятори газу.
Блок вхідних кранів встановлюється на вході в станцію, і призначений для підведення газу в компресорні установки з магістрального трубопроводу, а також для відсікання подачі газу в разі виникнення аварійної ситуації.
Стиснення газу здійснюється компресорними агрегатами типу 4HR 3KN 200/210-5-249 WLK. Стиснутий до 20 МПа газ надходить на установку осушки, де очищається від масла у вугільних фільтрах, осушується в адсорбере (осушка здійснюється твердим адсорбентом типу цеоліт), очищається у фільтрах тонкого очищення та направляється або в газозаправні колонки, або в акумулятори газу. Регенерація адсорбенту проводиться висушеним газом, що відбираються після адсорберов, з поверненням його на вхід в компресор.
межступенчатом і концевое охолодження газу і компресорних циліндрів здійснюється антифризом, який охолоджується в апаратах повітряного охолодження. Підігрів масляної системи компресорів здійснюється гарячою водою.