ачі, м/хв. Приймається за паспортними даними верстата з урахуванням необхідної якості обробки і зусиль різання. Швидкість ручної подачі, як правило, не перевищує 8-10 м/хв;
Км - коефіцієнт використання машинного часу;
Кс - коефіцієнт ковзання заготовок при вальцьової подачі
Кс =0,9-0,92;
п - число одночасно оброблюваних заготовок, тобто кількість деталей в закладці, або кратність. Приймається з технологічних міркувань з урахуванням технологічних можливостей верстата;
l - величина переміщення заготовки або закладки безпосередньо при обробці, м. При наскрізний прохідний обробці l приймається рівною довжині заготовки або деталі. При криволінійному або некрізну фрезеруванні або пилянні l приймається рівною довжині ділянки фрезерування або пропила. Для верстатів з кареткою або рухомим столом типу універсальних круглопильних, фрезерно-шипорезних, ящикових шипорезних l приймається рівною довжині ходу каретки або столу. При подачі ланцюгами з упорами для верстатів типу рамних шипорезних, концеравнітельних величина l приймається рівній відстані між упорами ланцюга;
m - середнє число проходів;
К - коефіцієнт використання робочого часу
, (5)
де ПВМ - час зміни, ПВМ =480 хв.;
Т рег - регламентовані витрати часу (хв) на відпочинок, переналагодження, підготовку до роботи, прибирання [21].
Участок вторинної обробки.
Калібрувально-шліфувальний верстат Optimat STO 111/C:
Багатоопераційний центр Rover 22:
Кромкообліцювальній IMA Novimat:
Вузькими місцями в даному цеху є, ділянка калібрування, фрезерування і кромкообліцовиванія деталей.
3.2 Висновки про доцільність освоєння нової продукції і постановка завдань
З наведених раніше розрахунків, їх аналізу та даних про підприємство можна зробити висновок, що при існуючих рівнях будівельних конструкцій і споруд, забезпеченості енергоносіями, основними і допоміжними матеріалами, робочою силою, при безперервному зростанні і розвитку підприємства, для забезпечення масового випуску меблевих виробів, які будуть відповідати вимогам ГОСТ, бути конкурентоспроможними і користуватися попитом, підприємство потребує нової плануванні цеху з виготовлення наборів вітальні меблів.
Завдання полягає в розширенні асортименту продукції, з метою надання клієнтам, які купують квартири, більш широкого спектру послуг, таких як здача квартир під ключ, обставлених високоякісної меблями. Наявне деревообробне устаткування не застаріло, проте потрібна заміна деяких верстатів. Виникає ще одне завдання - вибір вузькоспеціалізованого високопродуктивного технологічного обладнання для виробництва якісних меблів. Також, завданнями, що виникають при розробці проекту реконструкції цеху, є розрахунок систем пневмотранспорту й економічне обгрунтування пропонованих проектних рішень.
3.3 Основні проектні рішення та їх обґрунтування
З метою розширення асортименту продукції пропонується до випуску набір меблів для вітальні. Для цього пропонується варіант конструкцій, розроблені креслення загального вигляду і деталей виробу. І розроблений варіант інтер'єру, реально існуючої кімнати під вітальню, який представлений у вигляді фронтальної перспективи виконаної в кольорі. Пропоноване виріб відповідає за рівнем якості квартирам, в які передбачається їх поставка. Для вирішення завдань, що виникають при розробці планування цеху з виготовлення меблів для вітальні, необхідно зробити наступне:
забезпечити цех системою видалення відходів;
придбати сучасне вузькоспеціалізоване обладнання для виробництва меблів;
розробити чітко виділений технологічний процес, розрахувати кількість необхідного обладнання на програму і його продуктивність;
розрахувати потрібну кількість і типорозміри ріжучого інструмент, та обладнання для його заточування;
розробити та забезпечити дотримання основних положень безпеки життєдіяльності.
4. Технологічна частина
4.1 Застосовувані матеріали і їх характеристика
В якості вихідної сировини у виробництві використовуються:
ламінована плита ЛДСтП по ТУ 5534-005-4...
