в широке застосування при установці важкого устаткування (молотів, пресів, вентиляторів, насосів і т. П.).
Підвищення жорсткості системи, наприклад шляхом установки ребер жорсткості. Цей спосіб ефективний тільки при низьких частотах вібрації.
Віброізоляція полягає у зменшенні передачі коливань від джерела до захищається за допомогою пристроїв, які розміщені між ними. Для віброізоляції найчастіше застосовують виброизолирующие опори типу пружних прокладок, пружин або їх поєднання. Ефективність віброізоляторів оцінюють коефіцієнтом передачі КП, рівним відношенню амплітуди вібропереміщення, віброшвидкості, віброприскорення захищається, або діючої на нього сили до відповідного параметру джерела вібрації. Віброізоляція тільки в тому випадку знижує вібрацію, коли КП lt; 1. Чим менше КП, тим ефективніше віброізоляція.
Профілактичні заходи щодо захисту від вібрацій полягають у зменшенні їх в джерелі освіти і на шляху поширення, а також у застосуванні індивідуальних засобів захисту, проведенні санітарних і організаційних заходів.
Зменшення вібрації в джерелі виникнення досягають зміною технологічного процесу з виготовленням деталей з капрону, гуми, текстоліту, своєчасним проведенням профілактичних заходів та мастильних операцій; центруванням і балансуванням деталей; зменшенням зазорів в зчленуваннях. Передачу коливань на підставу агрегату або конструкцію будинку послаблюють допомогою екранування, що є одночасно засобом боротьби і з шумом.
В якості вибропоглощающих покриттів зазвичай використовують мастики № 579, 580, типу БД - 17 і найпростіші конструкції (шари руберойду, проклеєні бітумом або синтетичним клеєм).
Якщо методи колективного захисту не дають результату або їх нераціонально застосовувати, то використовують засоби індивідуального захисту. В якості засобів захисту від вібрації при роботі з механізованим інструментом застосовують антивібраційні рукавиці та спеціальне взуття. Антивібраційні напівчоботи мають багатошарову гумову підошву.
Тривалість роботи з вібруючим інструментом не повинна перевищувати 2/3 робочої зміни. Операції розподіляють між працівниками так, щоб тривалість безперервної дії вібрації, включаючи мікропаузи, не перевищувала 15 ... 20 хв. Рекомендується робити перерви на 20 хв через 1 ... 2ч після початку зміни і на 30 хв через 2 год після обіду.
Під час перерв слід виконувати спеціальний комплекс гімнастичних вправ і гідропроцедури - ванночки при температурі води 38 ° С, а також самомасаж кінцівок.
Якщо вібрація машини перевищує припустиме значення, то час контакту працюючого з цією машиною обмежують.
Для підвищення захисних властивостей організму, працездатності і трудової активності слід використовувати спеціальні комплекси виробничої гімнастики, вітамінну профілактику (два рази на рік комплекс вітамінів С, В, нікотинову кислоту), спецхарчування.
. 3 Вимоги безпеки обслуговування технологічного обладнання
Технологічне обладнання, яке виготовляється для металургійної промисловості, повинно мати максимально механізоване управління, а також забезпечувати безаварійну роботу, автоматичний контроль і автоматичне регулювання технологічного процесу.
Безпосередньо у агрегатів або біля місць знаходження обслуговуючого персоналу повинні бути вивішені чітко виконані схеми розташування і технологічного зв'язку агрегатів і трубопроводів (газу, води, повітря, пара, мазуту тощо). Запірні пристрої повинні бути пронумеровані і мати покажчики крайніх положень (відкрито - закрито). Номер запірного пристрою та інші позначення у схемі повинні відповідати номерам і позначенням у технологічній інструкції.
Обладнання, переробне або переміщує пилять або газовиділяючих матеріали, має бути герметизоване. У місцях пересипання таких матеріалів з агрегату на агрегат повинні бути передбачені аспіраційні установки.
Експлуатація та обслуговування технологічного обладнання повинні проводитися відповідно до інструкції, затвердженої головним інженером підприємства.
Пускати в роботу агрегати, машини і механізми, а також керувати ними дозволяється тільки особам, які мають на це право.
Перед пуском в роботу обладнання повинен бути поданий звуковий попереджувальний сигнал тривалістю не менше 10 с. Після першого сигналу повинна передбачатися витримка часу не менше 30 с, після чого перед пуском обладнання повинен подаватися другий сигнал тривалістю 30 с. Пускові пристрої механізмів і обладнання повинні бути зблоковані так, щоб повністю забезпечувалося дотримання зазначеної витримки.
У місцях з підвищеним рівнем шуму повинна також передбача...
