обсяги техногенних відходів, так як тільки незначна частина природних ресурсів перетворюється в кінцеву продукцію, а основна стає відходом; для екологічної безпеки потрібно підвищений контроль за якістю матеріалів і виробничим процесом.
Бетон і залізобетон володіють великими потенційними можливостями для захисту природи і середовища проживання людини від шкідливих наслідків його діяльності. У бетоні успішно використовуються техногенні відходи різних виробництв.
Екологічна оцінка ефективності застосування різних видів бетону включає екологічну оцінку впливу на навколишнє середовище процесу видобутку природної сировини або використання техногенних відходів, оцінку екологічної безпеки виробництва, оцінку експлуатаційних характеристик, включаючи довговічність, оцінку можливості переробки та повторного використання при виведенні з експлуатації будівлі або споруди, де цей бетон був використаний.
Найбільш широко в технології бетону використовуються техногенні відходи металургії та енергетики; шлаки, золи, мікрокремнезем. Відходи хімічної, нафтохімічної та лісопереробної промисловості використовуються у виробництві різних хімічних добавок. Відходи гірничопереробної промисловості використовуються як піску і щебеню. ??
В останні роки різко зріс обсяг будівельних відходів від розбирання будівель і споруд, що відслужили свій термін. Після розбирання будівельні вироби і конструкції дробляться на спеціальних установках. З них відділяється арматура, яка спрямовується в переробку на металургійні підприємства.
Середня міцність щебеню коливається в межах 2,1 ... 2,25, МПа підвищуючись із збільшенням його граничного розміру. Пустотність орієнтовно дорівнює 38 ... 42%. Щебінь з бетону можна використовувати як крупний заповнювач для важкого бетону до класу В 25, а також для дорожньо-будівельних робіт.
При дробленні бетону утворюється відсів фракцій менше 10 мм (до 25-30% обсягу матеріалу), який містить велику кількість пилоподібних часток і найдрібніших залишків цементного каменю. Відсів складається з аморфної і кристалічної фаз і містить наступні матеріали: кварц, польові шпати, кальцит, доломіт, портландіта, еттрінгіта, вапняк, гідросилікати кальцію і мінерали негідратірованного цементу. Їх зміст залежить від вихідної сировини, використовуваного при готуванні бетону розбираємо конструкцій, і його властивостей. При механохимической активації відсіву (домол з добавкою суперпластифікатора) можна отримати в'яжучий низьких і середніх марок і на і його основі приготовляти бетон з міцністю до 30 ... 40 МПа. [1]
Список використаної літератури
1. Баженов Ю. М. Технологія бетону./Ю.М. Баженов.- М .: Изд-во АСВ, 2003. - 500С.
2. Коледина В.В Проектування підприємств збірного залізобетону: Навчальний посібник В.В.. Коледина.- Новосибірськ: НГАСУ, +1998.- 100с.
. Коледина В.В Сировинна база і виробнича структура підприємств будівельної індустрії Сибіру і Далекого сходу: Навчальний посібник/В.В. Коледина.- Новосибірськ: НГАСУ, 1996.- 80с.
. Виробництво збірних залізобетонних виробів. Довідник./За редакцією К.В. Михайлова і К. М. Королева.- М .: Стройиздат., 1989. - 447с.
. Тимофєєв А. І., Безбородов В.А., Коледина В.В. Проектування підприємств збірного залізобетону для районів Сибіру і Крайньої Півночі: Навчальний посібник./А. І. Тимофєєв, В.А. Безбородов, В.В. Коледін.- Новосибірськ. НІСД, 1991. - 80с.
. ОНТП - 07-85.- Загальносоюзні норми технологічних правил для проектування підприємств збірного залізобетону.-М., 1985.
