ст 1,4-цис- і 1,4 - транс -ланок залежить від температури полімеризації:
В
Ланки стиролу розподілені в макромолекулі нерегулярно.
бутадієнстирольного каучуки належать до аморфним некрісталлізующіхся полімерам. Нижче наведено їх фізико-хімічні властивості [4]: ​​
В
Таблиця 1. Основні вимоги, пропоновані до каучукам за ГОСТ 11138-78 [3]
В
бутадієнстирольного каучуки розчиняються в ароматичних і аліфатичних вуглеводнях, не стійкі до дії мастил, однак досить стійки до дії розбавлених кислот і полярних вуглеводнів, стійки до дії води. Вплив теплоти, кисню, озону і світла викликає глибокі структурні зміни: на ранніх стадіях переважають процеси деструкції, а з розвитком термічного окислення - процеси структуризації. Каучуки, заправлені стабілізаторами, не змінюють властивостей при зберіганні в протягом двох і більше років.
У СРСР і Росії випускаються наступні марки каучуків (у тому числі і О±-метілстірольние):
Високотемпературні: СКМС-10, СКМС-50, СКМС-ЗОРП, БС-45АК
Низькотемпературні: СКС-30 АРКП, СКС-30 АРПД, СКМС-30 АРК, СКМС-30 АРКМ-15, СКМС-30 АРКМ-27, СКС-30 АР КМ-15. p> На підприємстві ВАТ В«ВоронежсинтезкаучукВ» випускаються бутадієнстирольного синтетичні каучуки СКС-30 АРКМ-15 (ГОСТ 11138-78, ТУ 38.403121-98), СКС-30 АРКПН (ТУ 38.40384-99), СКС-30 АРКМ-27 (ТУ 38.303-03070-2001), СКС-30 АРК (ТУ 38.40355-99) [7]. p> Ці каучуки НЕ вимагають спеціальної пластикації. Вони добре змішуються з різними інгредієнтами гумових сумішей, а також добре поєднуються з іншими типами каучуків загального призначення (полібутадієновими, поліізопреновий). Вони використовуються в шинній промисловості для приготування протекторів та інших деталей шин.
Таблиця 2. Технічні показники каучуку СКС-30 АРК, що випускається ВАТ В«ВоронежсинтезкаучукВ» [7]
Найменування показника
СКС (СКМС) - 30 АРК
1 сорт
2 сорт
В'язкість по Муні, МБ 1 Г· 4 (100 В° С)
45-57
46-57
Розкид по в'язкості всередині партії, не більше
5
6
Умовна міцність при розтягуванні МПа (кгс/см 2 ), не менше
26,0 (265)
25,5 (260)
Відносне подовження при розриві,%, не менше
550-750
550-750
Відносна залишкова деформація після розриву,%, не більше
20
...
