ідготовка і проведення успішного ГРП пов'язані з оптимальним вибором і урахуванням таких факторів, як:
розрахунок кількості рідини розриву і проппанта, необхідних для створення тріщини необхідних розмірів і провідності;
використання техніки для визначення оптимальних параметрів нагнітання з урахуванням характеристик проппанта і технологічних обмежень;
застосування комплексного алгоритму, що дозволяє оптимізувати геометричні параметри і провідність тріщини з урахуванням продуктивності пласта і системи розстановки свердловин, що забезпечує баланс між фільтраційними характеристиками пласта і тріщини, і заснованого на критерії максимізації прибутку від обробки свердловини.
Перелік технологічних операцій, що проводяться перед ГРП:
підготовка кущовий майданчики для розміщення обладнання,
монтаж геофізичного обладнання,
витяг підземного насосного обладнання зі свердловини,
шаблонування, скреперования, промивка свердловини, відбиття забою,
перфорація,
установка пакера,
обв'язка гирла свердловини і розстановка обладнання для ГРП.
3.10 Виробництво ГРП
Закачування подушки
Для виходу на розрахункову швидкість закачки (утворення тріщини розриву) використовується тільки одна насосна установка. Робота проводиться на нижчій передачі, при холостих обертах. Решта насосні установки включаються після підтвердження відсутності перешкод руху в наземних трубопроводах і в свердловині. Важлива умова - швидке збільшення швидкості закачування до вказаної в плані робіт без перевищення максимально допустимого робочого тиску. p align="justify"> Після виходу на планову швидкість закачування необхідно провести коригування показань витратоміра у відповідності з фактичним витратою рідини, що визначається за механічним вказівниками рівня на булітів ГРП. p align="justify"> Як правило, це коригування повинна проводитися під час закачування перших 5-7 м3 подушки після виходу на розрахункову швидкість закачування. Після коригування показань витратоміра необхідно скорегувати швидкість подачі зшивача для забезпечення планової концентрації. p align="justify"> Закачування проппанта
Регулювання концентрації проппанта проводиться за рахунок ступеня відкриття заслінок подачі проппанта на змішувальному агрегаті. Контроль над концентрацією проппанта здійснюється за допомогою плотномери. Збільшення концентрації проппанта проводиться відповідно до Плану робіт. Наявність у проппанта змерзлих грудок, вологи, сторонніх матеріалів не допускається. По закінченні ГРП необхідно визначити фактичну кількість закачаного в свердловину проппанта по фактичному залишку проппанта в бункерах песковоза. p align="justify...
