ання проводиться заземлення виробів та технологічного обладнання. Заземлення виробів здійснюється шляхом під'єднання одного кінця дроту заземлення до виробу, а іншого - до контуру заземлення цеху. Підготовка місць заземлення проводиться зачисткою поверхні виробу і кріпильних деталей наждачним зернистої папером ГОСТ 6456-82 і знежиренням бензином.
При виконанні зварювальних робіт необхідно суворо дотримуватися правил техніки безпеки, викладені в Гості 12.3.003-86 і вживати заходів, що оберігають зварювальників та оточуючих працівників від ураження електричним струмом, від випромінювання електричної дуги, а також вживати заходів безпеки при експлуатації балонів із захисними газами.
Технологічний процес виготовлення корпусу паливного бака являє собою послідовне з'єднання складових елементів (обичайок і днищ) автоматичної аргонодугового зварюванням. При цьому для скорочення трудомісткості і вартості виготовлення передбачається наступний хід операцій:
Набір корпусу проводиться послідовно, починаючи з нижнього днища, до якого приварюється обичайка, потім до отриманої подсборкі приварюється наступна обичайка і т.д., останнім приварюється верхнє днище. Перед зварюванням черговий подсборкі торцюється технологічний припуск, переставляється зварювальний оснастка: бандажні, зварювальні та калібрувальні кільця, переміщуються люнети, на поздовжніх швах обичайок знімається посилення на "вус". Перевіряється виставлення по осях стабілізації і збіг торців.
Потім корпус демонтується з зварювальної установки, проводиться рентгеноконтроль зварних швів, випробування на міцність і герметичність, зважування корпусу та контроль розмірів.
Характерною операцією в технологічному процесі складання баків є очищення їх внутрішньої поверхні від промислових забруднень, при цьому використовують промивку спиртом і іншими органічними розчинниками.
Такий технологічний процес забезпечить максимальну впевненість у якості проведення кожної операції. Найважливішими вимогами тут виступають забезпечення міцності і герметичності бака, забезпечення чистоти його внутрішніх поверхонь. Багаторазовий контроль дозволить забезпечити максимальну надійність виробу.
В
1.5.4 Маршрутний технологічний процес
1. Вхідний контроль
2. Слюсарна
Установка нижнього днища на зварювальну установку
3. Слюсарна
Торцовка технологічного припуску
4. Слюсарна
Установка калібрувального кільця в обечайку.
<...