Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія виробництва метил-трет-бутилового ефіру

Реферат Технологія виробництва метил-трет-бутилового ефіру





високими гідродинамічними показниками, що дозволяє ефективно вирішувати питання конструкції реакційної зони. p align="justify"> Завдяки оригінальному каталізатору ефективно реалізована технологія В«каталітичної дистиляціїВ», заснована на противотоке реагентів і внутрішньому теплос'еме, що дозволяє подолати термодинамічні обмеження і використовувати теплоту екзотермічної реакції для безперервного поділу і виведення продуктів. Конверсія третинних олефінів досягає 99%. Концентрація цільового ефіру в товарному продукті може становити більше 99%. p align="justify"> Відпрацьована вуглеводнева фракція - ізобутан або ізопентан, повертаються на стадію дегідрування.

Опис технологічної схеми процесу

Принципова технологічна схема процесу отримання ефірів представлена ​​на малюнку.


В 

Рис.7 Схема процесу синтезу МТБЕ

Р-1 - реактор випарно-адіабатичного типу; К-3 - реакційно-ректифікації апарат; К-4 - колона водної відмивання; К-5 - колона регенерації метанолу


Вуглеводнева фракція зі стадії дегідрування і спирт, попередньо змішуючись в заданому співвідношенні, надходять в реактор Р-1, призначений синтезу основної кількості ефіру.

В якості реактора Р-1 пропонується використовувати реактор випарно-адіабатичного типу. Основною відмінністю даного типу реакторів є зняття тепла реакції за рахунок випаровування частини реакційної маси. Процес випаровування контролюється тиском у реакторі. Реактор Р-1 являє собою порожнистий циліндричний апарат, заповнений каталізатором. p align="justify"> Тепло реакції в реакторі випарно-адіабатичного типу знімається за рахунок розігріву реакційної маси від початкової температури 30-45 оС (на вході в реактор) до температури 70-80 оС (на виході з реактора) і за рахунок випаровування частини реакційної маси.

Реакційна маса виводиться з реактора Р-1 з верху апарату двома потоками: в паровій і рідкій фазі. Обидва потоки направляються в реакційно-ректифікації апарат. p align="justify"> Реакційно-ректифікації апарат К-3 включає три зони:

верхню ректификационную зону (для відділення непрореагировавших вуглеводнів С4, від метанолу і ефірів);

середню реакційно-ректификационную зону, заповнену каталізатором (для синтезу ефірів та їх виведення із зони реакції).

нижню ректификационную зону (для відділення МТБЕ від вуглеводнів С4 і метанолу).

Реакційна маса з реактора Р-1 надходить в апарат К-3 під шар каталізатора.

Каталізатор в апараті К-3 розташований у вигляді трьох шарів на опорно-розподільних тарілках спеціальної конструкції.

Наверх каталізатора в К-3 подається метанол.

Зверху апарату К-3 відбирається бутан-бутиленова фракція, яка подається в колону К-4 водної в...


Назад | сторінка 16 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Апарат колонного типу установки чіткої ректифікації ксилолів
  • Реферат на тему: Вплив виду каталізатора на параметри синтезу метанолу
  • Реферат на тему: Хімічний апарат колонного типу
  • Реферат на тему: Вибір реактора для проведення реакції гідрування ацетону до спирту
  • Реферат на тему: Теплообмінний апарат типу секційний водоводяний підігрівач