до 40-х років Минулого століття и особливого успіху в промісловості НЕ малі. Много что залежався від методів визначення твердості и зносостійкості Сталі при кімнатній температурі, что застосовуваліся у тієї годину, а такоже віборі режімів термічної ОБРОБКИ.
3.2 Вплив різніх чінніків на структуру и Властивості безвольфрамової швідкорізальної Сталі
фазових склад
фазових склад швідкорізальніх сталей после відпалу, что віконується в промислових условиях на низьких Твердість, що не є Повністю рівноважнім. Примерно его можна охарактерізуваті для безвольфрамових сталей - по діаграмі Fe - Mo - C (рис. 3.1). Зміна вмісту молібдену від 5 до 12% Не впліває на фазовий склад, змінюється лишь кількісне співвідношення фаз. Ванадій знаходиться в карбіді Мe6С и такоже НЕ змінює фазового складу. Розглянемо основні фази при 20 ° С.
Рис. 3.1. Переріз діаграмі стану системи Fe - Mo - C при 20? C
. Альфа-фаза містіть 50 - 70% хрому, наявний в Сталі, невелика Кількість молібдену и ванадію.
. Карбід Мe6С, в якому є прісутнімі Основна Кількість молібдену, ванадію и частина хрому. Кількість карбідів покладів від складу Сталі и змінюється в межах від 10 до 30% (по масі).
. Окрім Вказаною на діаграмі, є прісутнімі: карбід Мe 23 С 6 Кількість которого в різніх швідкорізальніх сталях почти однаково, в цьом карбіді містіться такоже частина ванадію и немного молібдену; карбід МeС ; карбід Мe 3 С в ОКРЕМЕ ділянках внаслідок ліквації, Кількість его может буті більша: у відпущеній Сталі, в Якій Мe3С - проміжна фаза, ВІН утворюється такоже при збільшенні вмісту вуглецю без відповідного Підвищення кількості молібдену и ванадію; карбід Мe 2 С в якості проміжної фази после відпуску в Сталі з високим вмістом вуглецю - в литому стані.
Структура літої, деформованої и відпаленої Сталі
Для литого стану характерна найбільш значний неоднорідність структур. Вона обумовлена ??наступна перетвореності.
Перітектічне превращение. твердіння розпочінається з віділення крісталів (? -розчину, що містять менше вуглецю, чем Рідини. При поніженні температури (? -крісталі взаємодіють з рідіною по перітектічній Реакції:? + рідина ® g + рідина.
Перетворення, як перітектічне, відбувається на поверхні розділу фаз. Тому нова? -фаза Утворюється спочатку в Поверхнево кулях? -крісталів И переріває контакт между серцевина? -крісталів И рідіною, что залиша, збагаченою Вуглець. Подалі протікання перітектічної Реакції и насічення серцевини? -крісталів Может розвіватіся лишь в результате дифузії вуглецю и легуючіх елементів з Рідини через? -фазу И? -крісталі. Цей процес даже в условиях уповільненого охолодження протікає лишь частково; у структурі зберігається Деяка Кількість? -фази. Міра превращение и величина Менш легованих ділянок? -фази, Что залішається, залежався, таким чином, від швідкості охолодження.
При подалі охолодженні відбувається евтектоїдній розпад - фази з утвореннями - евтектоїда - дісперсної суміші аустеніту и карбідів, частина якіх цементітні;- Евтектоїд Із-за Великої подрібненості сильно труїтися, здається темним и погано відрізнімім в мікроскопі від перліту.
Ця неоднорідність Будови спостерігається более при Швидко охолодженні, коли перітектічне превращение мало розвівається, тобто у невеликих відлівках.
Твердість невеликих відлівок gt; 60 HRC; Зовнішній куля зерна Виконує роль каркаса и Забезпечує високий Опір втіскуванню.
Неоднорідність Будови, что створюється перітектічнім перетворенням, усувається термічною обробка; для цієї мети потрібна Головним чином дифузія вуглецю. Тому відпал літої Сталі вірівнює структуру, что дозволяє отріматі однорідну мікротвердість металевої основи при подалі загартуванні.
Вплив нагріву на структуру Сталі
Відмінності у будові відпаленої Сталі мало вплівають на превращение при нагріві для відпуску.
При 1000-1150 ° С розчіняються в Першу Черга дрібні карбіді, у тому чіслі и розташовані орієнтовано по межах зерен, а при нагріві вищє +1150 ° С - більші карбіді.
З підвіщенням легованості твердого Розчин зніжуються температури мартенситного превращение и растет Кількість аустеніту. Воно збільшується почти пропорційно підвіщенню температури загартування и при нагріві на Дрібне зерно (балу 11-10) досягає 22-28%.
Зерно Сталі. Для швідкорізальніх сталей, что мают много надмірніх карбідів, характерне Збереження дрібного зерна даже при високій нагріві, что перевіщує температури загартування заевтектоїдніх сталей.
Дуже Дрібне зерно (балу 12-11) зберігається при температурах, при якіх Вже досягається Значне насічення аустеніту (1190-1220 ° С).
Підвищення нагріву додатково на 25-30 ° С Вже віклікає помітнішій рі...
