шеві, стійкі до гниття і після просочення або нанесення їх на деревину натуральний колір деревини не змінюється. p align="justify"> Застосування КФС:
1. Основа сполучних речовин у виробництві деревостружкових плит Дстп. Стружку змішують зі сполучною і пресують при підвищеній температурі і тиску.
2. Основа клеїв для деревних матеріалів. Клеї використовують у виробництві фанери при складанні меблів, музичних інструментів, для приклеювання шпону до пласті і т.д.
. Основа лаків і емалей. Вони йдуть на обробку меблів, паркетних підлог, спортінвентарю, музичних інструментів і т.д.
. Основа просочувальних смол. Такими водно-дисперсійними смолами просочують папір, сушать і отримують синтетичний шпон або ламінат. Крім цього з декількох шарів просоченої папери збирають пакет, пресують і отримують багатошаровий декоративний паперово-шаруватий пластик ДБСП. Такий пластик використовують для облицювання кухонних меблів і меблів медичного призначення.
. Виробництво пінопласту - міпори. Мипора - це легкий спінений матеріал з високими тепло-, та звукоізоляційні властивості.
. Виробництво прес-порошків, званих амінопласти. З амінопластів виготовляють дитячі іграшки, галантерейні вироби, канцелярські вироби, посуд, корпусу невеликих побутових приладів (бритв) та ін
У промисловості випускають наступні марки клеять карбамидоформальдегидних смол:
В· КФ-О-смола загального призначення для виробництва фанери, склеювання деталей меблів і ін
В· КФ-Ж - смола підвищеної життєздатності, тобто тривалого зберігання. Застосовується для виробництва фанери, склеювання деталей меблів, приклеювання шпону і т.д.
В· КФ-Б - смола Швидкоотверждаємий
В· КФМТ-15 - малотоксична смола у виробництві Дстп, які призначені для виготовлення малотоксичної меблів, фанери і ін виробів.
Крім того випускаються просочувальні смоли марок ПМФ, МФПС-2, модифіковані меламіном просочувальні смоли марки СПМФ, ММ-54 та ін
6.2 Фенолоформальдегідні смоли (ФФС)
В даний час випускається в основному 2 види ФФБ: резольні і новолачние. У деревообробці переважно використовують резольні фенолоформальдегідні смоли. br/>
Резольние фенолоформальдегідні смоли (олігомери)
В
В
Сировиною для виробництва ФФБ служить кристалічний фенол та формальдегід у вигляді водного розчину - формаліну.
Синтез резольних ФФБ проводять у лужному середовищі при температурі близько 70 0 С при мольному надлишку формальдегіду.
Молекули резольних ФФБ мають розгалужене будова
В
Зовнішні ознаки і властивості ФФБ: Резольние ФФБ (інакше резоли) найчастіше - це в'язкі водні емульсії, що володіють клейкістю. Колір смол залежить від типу каталізатора, застосовуваного при синтезі. Олігомери (смоли), отримані у присутності аміачної води (розчину аміаку NH 4 OH), гідроксиду барію, мають жовтувато-коричневий колір. ФФБ, отримані в присутності їдкого натру NаОН або їдкого калі КОН, мають червонувато-коричневий (часто вишневий) колір. Щільність резольних ФФБ - 1100 Г· 1300 кг/м 3 .
Резольние ФФБ добре розчиняються в спиртах, ацетоні, складних ефірах (етилацетаті, бутилацетат) і в розчинах лугів. ФФБ мають гарну адгезію (клеїть здатністю). Резоли не стабільні при зберіганні. Максимальний термін їхнього зберігання - 3 тижні. При тривалому зберіганні у резолів зростає в'язкість, знижується плинність і розчинність. p align="justify"> При нагріванні до 170 Г· 180 0 С відбувається затвердіння резольних ФФБ, молекули резольних ФФБ взаємодіють один з одним і утворюють полімер сітчастого будови, який називається резит.
В
резита не розчиняються в органічних розчинниках, які не плавляться. p align="justify"> Отверждение (зшивання) зазвичай проводять в момент виготовлення готового виробу...
