>
-
400:600
Ентальпія газів на виході з пучка
J 1 В»
кДж/кг
За табл. 1.2
При О± т = 1,2
2910
4483
Тепловоспріятіе пучка (за рівнянням теплового балансу)
Q 1 б
"
П† В· (J 1 ' - J 1 В»)
0,98 (6400-2910)
0,98 (6400-4483)
3462,08
1901,66
Температура насичення
t н
0 С
За табл. 8.2
При Р = 3,9
248,8
Температурний напір на вході в пучок
О”t б
"
П… 1 , - t н
840-248,8
591,2
В
перевірки тепловий баланс.
О”Q = Q р р О· ка - (Q л + Q I + Q II + Q е. ) в€™ = 12820 в€™ 0,728 - (3468 +664 +3436 +1204) в€™ (= 7,8
В
2.7 Аеродинамічний розрахунок газо-повітряного тракту
Як відомо, залежно від типу і конструкції котельного агрегату, його потужності, складності газового та повітряного трактів можуть застосуються різні схеми тяги і дуття в котельних установках.
При незначній величині сумарного аеродинамічного опору газового і повітряного трактів використовується зазвичай схема з природною тягою і дуттям. У деяких випадках здійснюється тільки штучна тяга. У більшості ж котельних установок використовується схема так званої врівноваженою тяги, в якій дутьевой вентилятор долає опір повітроводів, калорифера, повітропідігрівника і топкового пристрою, а димосос - всього газового тракту таким чином, що у верхній частини топки створюється невелике, близьке до нуля розрядження.
У будь-якому випадку тяга - дуттьові пристрої повинні забезпечувати переміщення необхідних кількостей повітря і димових газів в котельні установки. Вибір типу цих пристроїв здійснюється при аеродинамічному розрахунку котельні установки на основі визначення продуктивності тягодуттєвих систем і перепаду повних тисків у газовому та повітряному трактах.
У котлах з уровновешанной тягою аеродинамічний розрахунок виконується роздільно для повітряного і газового трактів, а в установках, працюють під наддувом, увесь газоповітряний тракт розраховується спільно.
Продуктивність Тягодутьевиє системи Q, м Ві/год визначається за даними теплового розрахунку для номінального навантаження котельного агрегату.
Перепад повних тисків по тракту котельної установки О”Нп, Па знаходяться за загальною формулою:
О”Нп =? Н - Нс
Злив відбувається під дією сили тяжіння, як у звичайному водозливі, тільки сила тяжіння звичайної поточної пароводяної суміші, занурений пар, дорівнює (ПЃСТ-ПЃ "). Перетин зливних коробів повинна бути достатнім для того, щоб швидкість води в них не перевищувала 0,1 м/с, інакше можливі значний захоплення пара з опускається водою, підйом рівня в коробі вище кромки водозливу і затоплення промивного пристрою.
3. Організація виробництво
3.1 Схеми готування пиловидного палива
Схеми пилепріготовленія можуть бути індивідуальні або центральні.
При індивідуальною схемою пилоприготувальних обладнання розташовано безпосередньо перед котлом, пневмотранспорт та сушка палива виробляється гарячими повітрям або димовими газами котла.
При центральній схемі підготовка пилу для всієї котельні здійснюється на спеціальному заводі. Готова пил в котельню подається з допомогою спеціальних пристроїв. Ця схема застосовується для котлів великої продуктивності.
При індивідуальній схемі системи пилепріготовленія поділяються на системи з проміжним пиловому бункером і системи прямим вдування палива в топку. Система з проміжному пиловому бункером мають запас пилу в бункері і, з разі відключення однієї або кількох млинів, можуть забезпечувати деякі час казани пилом. Запас пилу в бункерах повинні бути розрахований на роботу котлів у перебігу менше 2 ч. При переповненні одного бункера пилом і неможливості передачі її іншою млин, що виробляє розмелювання, зупиня...
