слення поверхонь деталей і припою при нагріванні; зменшення деформації вузлів завдяки рівномірності їх нагріву і жорсткості касет; відсутність пережогу, жолоблення, напливів припою, що вимагають зачистки; можливість складання приладів абомікросхем з декількома паяемимі висновками.
При незначних обсягах продукції, що випускається доцільно застосовувати пайку струменем гарячого газу. Цей спосіб полягає в нагріві паяються деталей і розплавлюванні припою спрямованим потоком повітря або інертного газу (азот, аргон), температура і витрата якого ретельно регулюються.
Схема герметизації плоских металоскляних і металокерамічних корпусів струменем гарячого газу показана на рис. 116. Підстава мікросхем укладають в одномісну касету. На підставу поміщають припойними рамку, покриту флюсом, і кришку корпусу, яку за допомогою пристосування 4 притискають до основи, при цьому зусилля притиску Q=pS, де р-питома навантаження (для припою ПСр - 2,5 вона становить 100-200, а для ПОС - 61-5- 10 г/см2); S-площа кришки.
Касета в фіксованому положенні встановлюється під струмінь інертного газу 2, який попередньо пропускається через спеціальні нагрівачі, де нагрівається до необхідної температури. У момент установки касети починається автоматичний відлік часу пайки. Під дією струменя інертного газу припій плавиться і змочує поверхню (зазвичай золочену) підстави і кришки, при цьому між ними утворюється рівна жолобник припою. Після закінчення певного часу з-під нагрівача висувають касету і виймають загерметизувати мікросхему, яку охолоджують.
Аналіз мікроструктури паяних швів показує, що вони в основному мають однорідну монолітну структуру і щільний контакт з поверхнею кришки і підстави корпусу.
Пайка струменем гарячого газу володіє багатьма достоїнствами. Інертна середу, застосовувана при даному способі, запобігає окисленню деталей при високій температурі пайки. Хід процесу визначається температурою пайки, витратою газу і часом витримки. Ці параметри легко підтримуються в заданих межах, що дозволяє отримувати надійні паяні з'єднання. Устаткування просто і зручно в експлуатації.
Рис; .1.24 Схема пайки гарячим повітрям або газом: 1 - нагрівач, 2 - гарячий газ, 3 - герметизируемой мікросхема в зборі перед пайкою, 4 - пристосування для притиску кришки до корпусу
. 4 Устаткування для герметизації виробів електронної техніки
Для герметизації корпусів напівпровідникових приладів та ІМС застосовуються установки з наступними технічними характеристиками:
Швидкість до 500 мм/с
Ємність завантаження - 10 схем,
Продуктивність до 120 корпусів на годину.
Для герметизації виробів методом холодного зварювання використовується напівавтомат ІО 20.007, який складається з скафандра, стола, каруселі, гідросистеми і електричного блоку. Скафандр служить для створення мікроклімату при зварюванні і закривається оргстеклом
Для герметизації виробів методом пайки із застосуванням флюсу використовують дуже просте устаткування. Воно складається складається з скафандра з обеспиленою середовищем і нагрівальним елементом всередині скафандра з регульованою температурою. Споживана потужність при цьому не більше 1 кВт, продуктивність збірки і герметизації (одночасно) - 200-300 шт/год
При контактно-рельєфною зварюванні використовують конденсаторні машини, які мають малу потужність, тому область їх застосування обмежується зварюванням деталей товщиною до 0.5-0.7 мм з кольорових та чорних металів і часу розряду батареї конденсатора від десятків мікросекунд до часткою мілісекунди.
В даний час операції монтажу кристалів і приєднання висновків виконується на автоматичному роботизованому устаткуванні. Розглянемо деякі види установок.
Автомати монтажу кристалів ЕМ - 4085А призначені для приєднання кристалів інтегральних мікросхем до корпусів напівпровідникових приладів. Мікропроцесорний контролер здійснює управління автоматами. Автомати оснащеним оптікотелевізіонной системою автоматичного пошуку немаркованих кристалів, а також пристроєм механічною завантаження рамкового носія з напівпровідниковими пластинами, розділеними на кристали. Многомагазінний механізм автоматичної подачі корпусів ІС дозволяє, не зупиняючи автомати, завантажувати їх касетами з приладами, що забезпечує безперервність роботи протягом тривалого часу. Автомати оснащені системою діагностики, упрощающей пошук і усунення несправностей. Мається вбудовування в гнучку виробничу систему
Виконання автоматів залежить від типу оброблюваного корпусу і методу приєднання ЕМ - 4085А (- 1; - 2).
Технічні характеристики ЕМ...
