а рік, млн. Руб.107.5129.722.298.Чітая прибуток на рік, млн. Руб.86103.817.899.Коеффіціент економічної ефективності- 0.22- - 10.Срок окупності капітальних вкладень, років - 4.5 -
Висновок: коефіцієнт економічної ефективності, отриманий в результаті розрахунку і рівний 0.22, означає, що рентабельність капітальних вкладень становить 22%. Цей показник в 3.5 рази перевищує рівень рентабельності діючого виробництва, величина якого становить 6%. Отже, проект з оптимізації технологічного процесу варильного котла економічно ефективний.
6. Безпека життєдіяльності
. 1 Введення
Одна з найбільш складних і важливих гігієнічних проблем сучасності - санітарна охорона навколишнього середовища (атмосферного повітря, води, грунту).
Викиди підприємств забруднюють атмосферне повітря, грунт, поверхневі і грунтові води. Внаслідок цього ряд шкідливих речовин може проникати в організм з повітрям, а також з водою і харчовими продуктами, до складу яких ці речовини потрапляють з грунту.
ЦПП відноситься до числа найбільших джерел забруднення повітряного і водного басейнів. З розвитком цієї галузі промисловості зростають масштаби можливих забруднень зовнішнього середовища. Якщо раніше, наприклад, забруднення повітря обмежувалося переважно територією самих підприємств, то в даний час воно в багатьох випадках виходить далеко за їх межі і робить вплив на атмосферне повітря міст і селищ. Те ж можна сказати і про шкідливий вплив стічних вод, що загрожують водоймам країни.
Рідкі, а також тверді покидьки підприємств (шлами, недогарки) містять різні токсичні сполуки. Внаслідок цього вони можуть служити джерелом небезпечного для населення забруднення грунтів та водойм.
Таблиця 6.1
Джерело вибросаПилевие викиди, тГазовие викиди по компонентах, кг сериОбщее кол-во викидів сірки, кгСерністий ангідрідСеро-водородММДМСДМДССжіганіе в содорегенераційних котлоагрегате502950590105100283773Обжіг ізвесті7,5250 ------- - 250Непреривная варіння целюлози --- -326530401701066Окісленіе чорного лугу ---- следи0,518340358Випарка щолоков --- - 401015469
З таблиці видно, що до основних джерел газопилових викидів сульфатно-целюлозного виробництва відносяться: викиди варильного і випарного цехів, окислювальної установки, димові гази і парогазові викиди розчинника сплаву СРКА і ізвестерегенераціонной печі.
Знаходяться в атмосфері пилові частинки не тільки негативно впливають на здоров'я населення, а й можуть з'явитися ядрами конденсації для вологи, внаслідок чого утворюються тумани (навіть при неповному насиченні повітря водяними парами), збільшується число похмурих днів, зростає вологість повітря і знижується його температура. Тумани, а також безпосередньо сама пил надають вельми шкідливий вплив на світловий клімат населених місць, поглинаючи значну частину сонячної радіації.
Целюлозно-паперове виробництво характеризується великою витратою води на 1 т продукції, що коливається в дуже широких межах - від кілька десятків до декількох тисяч кубічних метрів. Загальний стік щелокосодержащіх стічних вод сульфатно-целюлозного виробництва характеризується підвищеною лужністю і неприємним запахом.
Уловлювання пилових частинок і поглинання різних газових компонентів, що містяться у викидах, може здійснюватися залежно від способу очищення сухими, мокрими або електростатичними апаратами.
Для уловлювання великих пилових частинок рекомендується застосування циклонів, в яких газ очищається під дією відцентрових сил. Одиночні циклони застосовуються на складах сульфату, вапняку і т. Д., Особливо при використанні пневмотранспорту. При очищенні великої кількості газів поширення набули батарейні циклони, в яких обертальний рух газів створюється в результаті застосування спеціальних закручують пристроїв у вигляді гвинта або розетки. Батарейні циклони застосовуються як перший ступінь очищення димових газів содорегенераційних котлоагрегатів (СРКА).
Для поглинання газоподібних компонентів з газових викидів успішно застосовуються скрубери (порожнисті, насадкові, турбулентні апарати Вентурі), а також струменеві газопромивачі. Причому, в обох випадках в якості зрошувальної рідини може застосовуватися слабкий білий щелок. У сульфатно-целлюлозном виробництві вони можуть застосовуватися для поглинання серусодержащих компонентів з сдувок варильного цеху, з викидів з-під ковпаків вакуум-фільтрів і баків збірок піни, установок для отдувкі дурнопахнущих конденсатів випарного цеху, сірководню та метилмеркаптана з димових викидів СРКА.
Також можливе застосування електрофільтрів для очищення газів СРКА. Електрофільтр як установка складається з д...
