Потоки, тонн
матеріали
Потоки, тонн
Zn концентрат
630
Zn концентрат
220000
Волога к-та
1,89
Волога к-та
13200
Повітря
1117,62
Повітря
390280
Разом
1785,42
Разом
623480
Недогарок
376,11
Недогарок
131340
Пил
161,28
Пил
56320
Газ
1248,03
Газ
435820
Разом
1785,42
Разом
623480
7. Вибір і розрахунок кількості обладнання
Перед випалюванням матеріал буде усереднюють .
При випалюванні цинковий концентрат з бункера (1) надходить на стрічковий живильник (2), який здійснює безперервну, дозовану подачу концентрату в піч киплячого шару (3). Подача концентрату буде здійснюватися через завантажувальні вікна в стінках печі і по всій поверхні киплячого шару, безперервно.
Виходить з печі недогарок охолоджується і транспортується конвеєром (13) на класифікацію і вилуговування.
Замість використання котла-утилізатора в схемі будемо використовувати термосифон.
Запилені гази будуть охолоджуватися в термосифонного (4) і очищатися від пилу в двох послідовно з'єднаних циклонах (5) і електрофільтрі (7). Для організації руху газів перед електрофільтром встановимо ексгаустер (6). Після очищення гази направляються в сірнокислотний цех. p> Пил, що осіло в термосифонного, гвинтовим конвеєром (11) транспортується на конвеєр (13), де змішується з недогарком. Пил з циклонів направляється в проміжний бункер (12) за допомогою гвинтового (9) і скре бкового (10) конвеєрів, а з бункера на вилуговування. Пил з електрофільтру надходить на гвинтовий конвеєр (8) і далі - на вилуговування.
Продуктивність відділення випалу 220000 тонн недогарка на рік. Питома продуктивність печі 9 тонн на добу з м 2 .
Знайдемо добову продуктивність відділення випалу:
П сут. = 220000/365 = 602,74 т/добу.
Знайдемо сумарну площу печей:
S пЃ“ = П добу /П уд = 602,74/9 = 66,97 м 2
Приймаються площа печі рівній S піч = 30 м 2 , тоді буде потрібно печей:
N = S пЃ“ /S піч + (0,5-1 шт.) = 66,97/30 + (0,5-1 шт.) = 2,2 +0,7 = 3 шт.
Разом для відділення випалу з продуктивністю 220000 тонн недогарка на рік буде потрібно три печі, три термосифона, три циклони першого ступеня, три циклони другого ступеня, три електрофільтру та ін
5. Список літератури.
1. В.Я.Зайцев, Е.В.Маргуліс В«Металургія свинцю і цинкуВ». Навчальний посібник для вузів-М.: Металургія, 1986, 263с. p> 2. Ю.Н.Матвеев, В.С.Стріжко В«Технологія металургійного виробництваВ». Підручник для вузів. - М.: Металургія, 1986, 368с. p> 3. Н.Н.Севрюков, Б.А.Кузьмін, Е.В.Челіщев В«Загальна металургіяВ»-М.: Металургія, 1976, 568с. p> 4. С.С.Набойченко, А.П.Агеев, А.П.Дорошкевіч та ін В«Процеси та апарати кольорової металургіїВ». Підручник для вузів. - Єкатеринбург: УГТУ, 1997, 648с. p> 5. А.П.Снурніков «óдрометалургія Zn-каВ» 1982р., 190с. p> 6. Н.П.Діев, І.П.Гофман В«Металургія свинцю і цинкуВ». Підручник для вузів. - Металургія, 1961р., 390С. p> 7. Н. Добрев Комбінат кольорових металів: етапи розвитку В«Кольорові металиВ». 2001р. № 12. p> 8. В.В. Гейхман, П.А.Козлов, О.І.Решетов та ін Випал цинкових концентратів з розосередженої подачею кисню. В«Кольорові металиВ». 2000р. № 5. p> 9. В.В.Гейхман, П.А.Козлов, В.А.Лукьянчіков Удосконалення очищення газів від випалу цинкових концентратів. В«Кольорові металиВ». 2000р. № 5. p> 10. А.А.Колмаков, Л.Г.Саділова, О.В.Спектор В«Розрахунки технологічних процесів у металургії свинцю і цинку В»: навчальний посібник/КГАЦМіЗ. - Красноярськ 1998, 120с.
11. В.С.Кокорін В«Апаратурно-технологічні схеми при проектуванні переділів виробництва важких кольорових металів В»: методичні вказівки до курсового та дипломного п...
