СОператорВизуальноКонтрольныймастер ОТК.Карта міжопераційного контроляУМО-5 в транспортну таруупаковка (гофроящ) шприців в гофроящіке5А - 800 шт. 10А-500шт.мастер ВТК. Карта міжопераційного контроляТП-6 Стерілізаціяшпріцев окисьюэтиленаСтерилизационная камераРежім стерілізацііВремя стерилізації Зміст окису етилену, мг/м 3 Вакуум Температура Час Маса окису етилену Кількість ціклов4 - 7часов. від 40 до 50 кПаот40до45 В° С 4 або 7часов. 20 або 26кг від 5 до 7Аппаратчік ДиаграммавентиляцииКоличество поддонов10 шт.ТП-7 Контрольготовой продукцііШпріци стерильні, апірогенної однократногопримененияСтерильностьШприцы повинні бути стерільниміМетодіка МОЗ від 25.08.89г.Лаборант-мікробіолог ВТК, журнал ВТК, аналітичний лист ПірогенностьШпріци повинні бути апірогенниміРегламент, затверджений Мінздравом від 26.07.91г . Лаборант ВТК, журнал ВТК, аналітичний лист ТоксічностьШпріци повинні бути нетоксічниміРегламент, затверджений Мінздравом від 26.07.91г.Лаборант ВТК, журнал ВТК, аналітичний лістТП-7 Контрольготовой продукції (продовження) Контроль на соответствіеТУ 9398-001-28994901-2005Требованія ТУ 9398-001 -28994901-2005Методікі ТУ 9398-001-28994901-2005ОТК, журнал ВТК, документ про якість (паспорт) ТП-8 Переработкавозвратних отходовГранули подрібнених відходів: Зовнішній вигляд, розмір гранулСоответствует стандарту підприємства СТПВізуальноЛаборант ВТК, журнал ОТКполіетілена (ДОПЕ) і ПВХ Мішок: з ДОПЕ, ПВХМасса25, 0 В± 0,3 кгВесовим методомТо ж
2. Відходи виробництва
При виробництві ливарних деталей шприців утворюються технологічні відходи поліетилену, поліпропілену і полівінілхлориду у вигляді літників, бракованих - циліндрів, штоків і манжет, що становлять близько 10% від маси виробів. Чисті відходи, вільні від масла, бруду збирають в чисті поліетиленові мішки, маркують і направляють внутрішньоцеховим транспортом на ділянку переробки зворотних відходів. p align="justify"> Забруднені відходи (деталі із залишками масла, відбраковані за шкалою циліндри, деталі що впали на підлогу) також надходять на переробку, змішання їх з В«чистимиВ» відходами не допускається.
Ділянка роздрібнюваних відходів складається з трьох ліній: одна для дроблення відходів поліпропілену, друга для дроблення відходів поліетилену та третя для дроблення відходів полівінілхлориду. Мішки з литниками та напівфабрикатами вручну, невеликими порціями (по 2-Зкг), завантажують у бункер дробильної машини, попередньо включивши двигун дробильної машини. Роздрібнювані відходи (крихта) надходять в приймальну ємність під дробильної машиною. p align="justify"> У міру накопичення приймальні ємності подрібненими відходами їх пересипають в мішки, попередньо вимикають двигун дробильної машини. Поліетиленові мішки з подрібненими відходами поліпропілену, поліетилену або паперо Перші мішки з подрібненими відходами полівінілхлориду встановлюються на платформних вагах (ВП-1), розташованих поруч з дробильними машинами, і розвішуються по 25кг.
Мішки з подрібненими відходами маркуються. На етикетці вказується найменування сировини, номер партії і дата напрацювання сировини. Промарковані мішки з поліетиленом, поліпропіленом, полівінілхлоридом (чисті відходи) транспортуються в цех основного виробництва і повертаються виробництво штоків (поліетилен і поліпропілен) і манжет (полівінілхлорид) шприців. p align="justify"> Роздроблені В«брудніВ» відходи (шлюб циліндрів зі шкалою, напівфабрикати з обломом, із залишками масла, що впали на підлогу) використовуються у виробництві товарів народного споживання або йдуть на продаж.
Неповоротні відходи, що не підлягають подальшому використанню-сильно забруднені, замаслені відходи полімерів на затаривании сировини і ливарного виробництва, обрізки плівки паперу і картону на ділянках упаковки шприців в індивідуальну і транспортну тару, направляють на утилізацію.
.3 Організація зберігання та обліку продукції
Торгово-виробниче підприємство ТОВ В«ЕскулапВ» у своїй роботі застосовує систему оперативного управління.
Відповідно з даною системою управління з періодичністю раз на квартал перевіряється наявність запасів матеріальних ресурсів підприємства.
Для нормування та контролю стану запасів, скорочення кількості переміщень на складі, запобігання розкрадань матеріальних цінностей на підприємстві використовується аbс-аналіз, який полягає в розбитті номенклатури всіх споживаних чи реалізованих товарно-матеріальних цінностей на три групи А, B і С. Це розбиття виконується на підставі деякого формального алгоритму.
Відповідно до методу аbс підраховується загальна кількість заявок, поступили за певний період...
