аденням на інструмент вимушених поперечних коливань з частотою обертання заготовки;
2) накладенням на заготівлю вимушених поперечних коливань з частотою обертання заготовки.
4.3 Освіта та шляхи зменшення огранювання поверхні отвору при обробці глибоких отворів
Освіта огранювання на поверхні глибоких отворів, одержуваних свердлінням або розточуванням при обробці інструментами, як з певністю, так і без визначеності базування. Установка на корпусі головки додаткових жорстких напрямних з зазором або однієї пружною (подпружиненной) направляючої не виключає освіти огранювання. Ограновування можуть викликати дефекти поверхні отвору, обробленого при заправці інструменту. Розвиток огранювання в отворі відбувається поступово, але за формою і кроку вона швидко стабілізується, зростаючи надалі лише на значення А перепаду радіуса по западинах і виступам. Ограновування часто утворюється за наявності В«розбивкиВ» заправного отвори, причому, чим більше В«розбивкаВ», тим раніше з'являється ограновування і тим більшу величину вона має. У більшості випадків межі розташовуються по гвинтовій лінії, але можуть бути розташовані і паралельно осі отвору. Залежно від умов обробки число граней може бути як парних, так і непарних, та коливається в широких межах (від 3 до 23). p align="justify"> При кільцевому свердлінні ограновування спостерігається на поверхнях отвори і стрижня. У тому випадку, коли калібрувальні вершини, що утворюють поверхні отвору і стрижня, розташовуються на одному лезі, западини в отворі збігаються з виступами на стрижні. на одному лезі, западини в отворі збігаються з виступами на стрижні. При цьому зразки стрижня можна використовувати для вивчення огранювання. p align="justify"> Огранка зустрічається при роботі по всіх трьох кінематичними схемами (див. малюнок 3.1.4), але особливо великих значень досягає при обробці за схемою з обертанням заготовки та інструменту.
Поряд з діаметром і глибиною отвори, кінематичною схемою і режимом різання на параметри огранювання (значення?,? число граней і кут їх нахилу) істотно впливають кутове розташування та розміри напрямних, а також розміри калібруючої стрічечки леза і виліт вершини щодо передніх кінців напрямних. Ограновування на поверхні отвору викликає передчасний вихід з ладу інструменту внаслідок викришування твердосплавних напрямних елементів, а в ряді випадків і поломки різального елемента. У зв'язку з цим ограновування небажана, а часто взагалі неприпустима не тільки як дефект поверхні отвору, але і як фактор, що істотно знижує стійкість інструменту. p align="justify"> Освіта огранювання відбувається і дві стадії. На 1-й стадії утворюється первинна ограновування, а на 2-й - ограновування, що викликається взаємодією направляючих головки з поверхнею отвори, що має первинну ограновування. При свердлінні глибоких отворів інструментом одн...
